Apakah sebab-sebab ubah bentuk pelindapkejutan yang disebabkan oleh rawatan haba relau elektrik eksperimen

1. Pemanasan dan penyejukan yang tidak sekata

Bahagian yang sama dipanaskan dalam relau elektrik eksperimen, satu sisi dan satu lagi dekat dengan termokopel, bahagian depan dan bahagian belakang relau, permukaan sentuhan dan permukaan bukan sentuhan bahagian, dll., semuanya mempengaruhi pemanasan itu. Cuba simpan untuk satu tempoh masa, suhu permukaan cenderung seragam, tetapi suhu sebenar dan masa pegangan berbeza di mana-mana, dan transformasi struktur pelindapkejutan dan penyejukan juga berbeza. Akibatnya, tegasan pelindapkejutan yang tidak konsisten mengakibatkan ubah bentuk bahagian. Penyejukan yang tidak sekata juga akan menyebabkan tekanan dan ubah bentuk yang tidak konsisten, seperti pergerakan tiruan yang tidak rata, suhu bahagian tanpa cecair penyejuk bertiup perlahan, dan minyak pertama dan minyak kedua menyebabkan kelajuan penyejukan tidak sekata, yang membawa kepada penyejukan tidak sekata. Ubah bentuk seragam.

2. Suhu pemanasan dan masa memegang

Meningkatkan suhu pelindapkejutan secara berlebihan, memanjangkan masa pelindapkejutan relau elektrik eksperimen, dan kehadiran pearlit serpihan atau pearlit tebuk dalam struktur asal berbanding dengan pearlit sfera biasa, semuanya meningkatkan tekanan terma pelindapkejutan dan tekanan organisasi, dengan itu meningkatkan pelindapkejutan bahagian Cacat. Oleh itu, untuk mengurangkan ubah bentuk bahagian, cuba gunakan suhu pelindapkejutan yang lebih rendah dan masa pegangan yang sesuai, dan pada masa yang sama memerlukan struktur asal pearlit sfera dengan saiz seragam.

3. Tekanan sisa

Apabila bahagian yang dipadamkan diolah semula, ubah bentuk yang lebih besar sering dihasilkan. Walaupun bahagian yang dipadamkan dipanaskan kepada suhu pelindapkejutan dalam relau elektrik, dan suhu disimpan untuk satu tempoh masa, ia juga akan menghasilkan ubah bentuk yang lebih besar. Ini menunjukkan bahawa tegasan sisa berada dalam relau elektrik eksperimen. Memainkan peranan dalam pemanasan. Bahagian selepas pelindapkejutan berada dalam keadaan tegasan tidak stabil, dan tegasan sisa tidak akan menghasilkan ubah bentuk yang besar pada suhu bilik. Oleh kerana had keanjalan keluli adalah sangat tinggi pada suhu bilik, apabila suhu meningkat, had keanjalan menurun dengan cepat. Jika kelajuan pemanasan terlalu cepat untuk menghapuskan tegasan sisa semasa proses pemanasan, suhu yang lebih tinggi akan dikekalkan. Pada suhu yang lebih tinggi, jika had keanjalan lebih rendah daripada tegasan sisa, ubah bentuk plastik akan berlaku, dan prestasi akan menjadi lebih jelas apabila suhu pemanasan tidak sekata.