ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಣಿಸುವ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ

1. ಅಸಮ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಅದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಬದಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ಥರ್ಮೋಕೂಲ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಹಿಂಭಾಗ, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪನ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಒತ್ತಡಗಳು ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಅಸಮವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೃತಕ ಅಸಮ ಚಲನೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವವಿಲ್ಲದ ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೀಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ತೈಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ತೈಲವು ಅಸಮವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಮವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ವಿರೂಪ.

2. ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ

ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪರ್ಲೈಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೂಲ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಪರ್ಲೈಟ್ ಅಥವಾ ಪಂಕ್ಟೇಟ್ ಪರ್ಲೈಟ್ ಇರುವಿಕೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ತಣಿಸುವ ಉಷ್ಣದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಡಿಮೆ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪರ್ಲೈಟ್ನ ಮೂಲ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

3. ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ

ತಣಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುನಃ ರಚಿಸಿದಾಗ, ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ತಣಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದರೂ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇರಿಸಿದರೂ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯೂಟದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಿದೆ. ತಣಿಸುವ ನಂತರದ ಭಾಗಗಳು ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯು ವೇಗವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ತಾಪನ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದಾಗ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.