site logo

Milyen okai vannak a kísérleti elektromos kemence hőkezelése által okozott kioltási deformációnak?

Milyen okai vannak a hőkezelés által okozott kioltási deformációnak a kísérleti elektromos kemence

1. Egyenetlen fűtés és hűtés

Ugyanazt a részt melegítik a kísérleti elektromos kemencében, az egyik és a másik oldal a hőelem közelében, a kemence elülső és hátsó oldala, az alkatrész érintkezési felülete és érintkezési felülete stb. a fűtés. Próbálja tartani egy ideig, a felületi hőmérséklet általában egyenletes, de a tényleges hőmérséklet és a tartási idő mindenhol más, valamint az oltás és a hűtés szerkezeti átalakulása is eltérő. Ennek eredményeként az inkonzisztens kioltási feszültségek az alkatrészek deformálódását eredményezik. Az egyenetlen hűtés inkonzisztens feszültséget és deformációt is okoz, például mesterséges egyenetlen mozgás, a hűtőfolyadék nélküli alkatrész hőmérséklete lassan fúj, az első olaj és a második olaj pedig egyenetlen hűtési sebességet okoz, ami egyenetlen hűtéshez vezet. Egyenletes deformáció.

2. Fűtési hőmérséklet és tartási idő

Az oltási hőmérséklet túlzott növelése, a kísérleti elektromos kemence tartási idejének meghosszabbítása, valamint a pearlit vagy pontszerű perlit jelenléte az eredeti szerkezetben a normál gömb alakú perlithez képest mind-mind növeli az oltási hőfeszültséget és a szervezeti feszültséget, ezáltal növeli a kioltást. az alkatrészek deformálódtak. Ezért az alkatrészek deformációjának csökkentése érdekében igyekezzen alacsonyabb kioltási hőmérsékletet és megfelelő tartási időt alkalmazni, ugyanakkor igényelje az eredeti, egyenletes méretű gömb alakú perlit szerkezetét.

3. Maradék feszültség

A kioltott részek átdolgozásakor gyakran nagyobb alakváltozások keletkeznek. Még ha a kioltott részeket elektromos kemencében az oltási hőmérsékletre melegítik, és a hőmérsékletet egy ideig fenntartják, akkor is nagyobb deformációt okoznak. Ez azt mutatja, hogy a maradék feszültség a kísérleti elektromos kemencében van. Szerepet játszott a fűtésben. Az oltás után az alkatrészek instabil feszültség alatt állnak, és a maradék feszültség szobahőmérsékleten nem okoz nagy deformációt. Mivel az acél rugalmassági határa szobahőmérsékleten nagyon magas, a hőmérséklet emelkedésével a rugalmassági határ gyorsan csökken. Ha a fűtési sebesség túl gyors ahhoz, hogy a melegítési folyamat során a maradék feszültséget kiküszöbölje, a magasabb hőmérséklet megmarad. Magasabb hőmérsékleten, ha a rugalmassági határ alacsonyabb, mint a maradó feszültség, plasztikus deformáció lép fel, és a teljesítmény nyilvánvalóbb lesz, ha a fűtési hőmérséklet egyenetlen.