تحلیل مختصر روش های افزایش سرعت دمیدن ملاقه (2)

(تصویر) آجر تنفسی از نوع شکاف سری GW

سرعت دمیدن پایین ملاقه تضمینی برای تولید روان است. آجر قابل نفوذ هوا با عمر طولانی تضمین سرعت بالای دمیدن است. در مورد روش بهبود سرعت دمش ملاقه از منظر بهینه سازی مصالح آجر تهویه تهویه مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است (برای جزئیات بیشتر به قسمت قبل مراجعه کنید)، در این مقاله از منظر گسترش عمر آجر تهویه

1. از همه چیز به بهترین شکل استفاده کنید تا عملکرد آجرهای تنفسی را به حداکثر برسانید

جریان زیاد گاز دمنده پایین فرسایش آجرهای تهویه هوا را تسریع می کند. بنابراین، زمانی که از آجرهای تهویه بادی استفاده می شود، لازم است که جریان گاز در مراحل مختلف به شدت کنترل شود.

بنابراین، در طول فرآیند ضربه زدن، منبع گاز باید برای دمیدن پایین باز شود، به طوری که فولاد سرد نفوذ شده به کانال هوا تحت غوطه وری فولاد مذاب با دمای بالا ذوب شود تا از انسداد جدید کانال هوا جلوگیری شود. به دلیل دمای بالا و فشار استاتیکی فولاد مذاب. پیشرفت صاف دمیدن پایین را ارتقا دهید.

دمیدن با فشار بالا، یعنی از گاز پرفشار 1.5-1.8 مگاپاسکال برای دمیدن فولاد متراکم در شکاف از مجرای هوا در عرض 3-5 ثانیه (مکرر 2-3 بار) هنگام دمیدن در پایین استفاده کنید. نرخ دمیدن به احتمال زیاد 2.5٪ -3٪ افزایش می یابد.

در حین استفاده، همیشه اتصال خط لوله گاز را رعایت کنید. در صورت نشتی اتصال، باید فوراً با آن برخورد کرد تا از کاهش فشار در خط لوله به دلیل نشت گاز و خرابی دمیدن پایین جلوگیری شود.

ضخامت باقیمانده را ثبت کنید آجر نفوذ پذیر هوا پس از باز کردن بسته بندی در هر زمان، به طوری که می توان از آجر نفوذ پذیر هوا در پایین ترین حد استفاده کرد و با فرض استفاده ایمن عمر مفید آن را افزایش داد.

2. نگهداری مناسب

در طول فرآیند ریختن، ملاقه را نمی توان از ته دمید، بنابراین مقدار زیادی نفوذ فولاد در این مرحله رخ می دهد. پس از ریختن، دمای آستر داخلی ملاقه به شدت کاهش می‌یابد و آجر نفوذپذیر هوای زیرین پس از خوردگی مقعر می‌شود. برای جلوگیری از انجماد سریع فولاد انباشته شده، ملاقه باید فوراً تخلیه شود و منبع گاز بی اثر مانند نیتروژن یا آرگون باید همزمان روشن شود. فشار منبع هوا را در محدوده 0.8-1 کنترل کنید. 0 مگاپاسکال (برای اکثر کارخانه های فولادی)، و فولاد جامد نشده در مجرای هوا و فولاد انباشته شده در قسمت فرورفته آجر نفوذپذیر هوا با دمیدن پایین را باد کنید. اثر تمیز کردن و نگهداری گذرگاه هوای آجر تهویه می تواند عملکرد صاف ضربه بعدی را ارتقا دهد. به

گاهی اوقات به دلیل ریتم تولید و دلایل دیگر، زمان انتظار طولانی است و یا سطح کار آجر تهویه کننده پایین با سرباره فولادی باقی مانده پوشیده می شود و سطح باید تمیز شود. از اکسیژن یا مخلوطی از اکسیژن و گاز زغال سنگ برای سوزاندن سرباره فولادی باقیمانده روی سطح استفاده کنید و همزمان منبع گاز را روشن کنید تا به عقب برگردد، سرباره تراوش فولاد در مجرای هوا و قسمت های فرورفته منفجر شود. همچنین از فولاد باقیمانده جلوگیری کنید و باقیمانده در حین پاکسازی مجدداً در راه هوایی دمیده شد. این نوع اقدامات نگهداری و تعمیرات برای فرآیندهای پر تقاضای پالایش ضروری است.