الزامات نسوز برای بوته کوره ذوب القایی

شرایط کار بوته کوره ذوب القایی بسیار بد است و دیواره پوشش نازک است و قسمت داخلی مستقیماً تحت تأثیر تأثیر حرارتی فلز مذاب با دمای بالا و فرسایش مایع سرباره قرار می گیرد. نیروی تکان دهنده ای که تحت اثر میدان الکترومغناطیسی ایجاد می شود باعث می شود که دیواره پرشوک به شدت توسط فلز فرسایش یابد. قسمت بیرونی دیوار با سیم پیچ القایی آب خنک شده در تماس است و اختلاف دما بین داخل و خارج زیاد است. به منظور افزایش عمر فروپاشی، الزامات سختی برای مواد نسوز برای ساخت دود کهربا وجود دارد.

(1) مقاومت در برابر دمای بالا به اندازه کافی بالا. مواد نسوز مورد استفاده برای ساخت بوته باید در برابر دماهای بالای 1700 RON مقاومت کند و دمای نرم شدن باید بیشتر از 1650 RON باشد.

(2) پایداری حرارتی خوب. دمای دیواره بوته در حین کار بسیار نوسان می کند و میدان دما به طور نابرابر توزیع می شود. بنابراین، دیوار به تولید انبساط و انقباض حجمی ادامه می دهد و باعث ایجاد ترک می شود که به طور مستقیم بر عمر مفید افزایش تأثیر می گذارد.

(3) خواص شیمیایی پایدار. مواد بوته ای نباید در دماهای پایین هیدرولیز و پودر شوند، در دماهای بالا به راحتی تجزیه و احیا نمی شوند و به راحتی توسط سرباره مذاب و فلز مذاب خورده نمی شوند.

(4) خواص مکانیکی بالایی دارد. این می تواند در برابر ضربه بار در دمای اتاق مقاومت کند، و می تواند در برابر فشار استاتیک فلز مذاب و اثر همزن القایی الکترومغناطیسی قوی در دمای بالا مقاومت کند، و جدا کردن، فرسودگی و خوردگی دیواره بوته آسان نیست. استحکام خمشی بالا در دمای بالا همچنین به این معنی است که دیرگداز مقاومت بالایی در برابر فرسایش سرباره و ارتعاش حرارتی دارد که از ویژگی های مهم دیرگدازها به ویژه دیرگدازهای قلیایی است.

(5) هدایت حرارتی کوچکتر برای بهبود راندمان حرارتی کوره.

(6) عملکرد عایق خوب. ماده بوته نباید در شرایط دمای بالا رسانای الکتریسیته باشد، در غیر این صورت باعث نشتی و اتصال کوتاه و بروز حوادث می شود. توصیه می شود قبل از استفاده از جداسازی مغناطیسی برای حذف ناخالصی های هادی مخلوط شده در مواد نسوز استفاده شود.

(7) این ماده دارای عملکرد ساخت و ساز خوب و تعمیر آسان است، یعنی عملکرد پخت خوب، گره زدن و نگهداری راحت.

(8) منابع فراوان و قیمت پایین.

دستیابی به تمام خواسته های فوق بسیار دشوار است، به ویژه با توسعه صنایع متالورژی و ریخته گری، ظرفیت کوره های ذوب القایی به طور مداوم در حال گسترش است، قدرت در حال افزایش است و تنوع ذوب گسترده است. الزامات. بنابراین، تحقیق و توسعه انواع مواد نسوز برای افزایش فروپاشی کوره های ذوب القایی از اهمیت بالایی برخوردار است.