Différentes profondeurs de chauffage de fréquence de équipement de trempe à haute fréquence sont différents

1) Méthode de chauffage par induction à moyenne fréquence

Gamme de fréquences : 1KHZ normal à 20KHZ, la valeur typique est d’environ 8KHZ. La profondeur et l’épaisseur de chauffage sont d’environ 3 à 10 mm. Il est principalement utilisé pour le chauffage, le recuit, le revenu, la trempe et la trempe et la trempe de surface de pièces plus grandes, d’arbres de grand diamètre, de tuyaux à paroi épaisse de grand diamètre, d’engrenages à grand module et de poinçonnage rouge, de forgeage et de fusion de barres de plus petit diamètre. Attendez.

2) Méthode de chauffage par induction à super fréquence audio

Gamme de fréquences : 20 KHZ à 40 KHZ ordinaires (parce que la fréquence audio est de 20 HZ à 20 KHZ, on l’appelle donc super audio). La profondeur et l’épaisseur de chauffage sont d’environ 2-3 mm. Il est principalement utilisé pour le chauffage en profondeur, le recuit, le revenu, la trempe et le revenu de pièces de diamètre moyen, le chauffage, le soudage, l’assemblage thermique de tuyaux à paroi mince de plus grand diamètre et la trempe d’engrenages moyens.

3) Méthode de chauffage par induction à haute fréquence

Gamme de fréquence : 30KHZ normal à 100KHZ, couramment utilisé 40KHZ à 80KHZ. La profondeur et l’épaisseur de chauffage sont d’environ 1 à 2 mm. L’équipement de trempe de surface de chauffage par induction est principalement utilisé pour le chauffage en profondeur, le poinçonnage rouge, le forgeage, le recuit, le revenu, la trempe et le revenu, la trempe de surface, le chauffage et le soudage de tuyaux de diamètre moyen, l’assemblage à chaud, la trempe de pignon, etc. de petites pièces.

4) Méthode de chauffage par induction de l’équipement de trempe à ultra-haute fréquence

La fréquence est relativement élevée, la gamme de fréquences : au-dessus de 200KHZ, jusqu’à 1.1MHZ. La profondeur et l’épaisseur de chauffage sont petites, environ 0.1 à 1 mm. Il est principalement utilisé pour la trempe et le soudage de très petites pièces locales ou de barres très fines, et la trempe superficielle de petites pièces.

Dans le même temps, ces cinq types d’équipements de chauffage par induction présentent certains avantages. Ils utilisent tous des alimentations de chauffage par induction IGBT. Ce sont les équipements de chauffage par induction les plus économes en énergie et les plus respectueux de l’environnement du 21e siècle.

①Caractéristiques principales : petite taille, puissance élevée, chauffage rapide, noyau transparent, faible consommation d’énergie.

②Situation d’économie d’énergie : par rapport à la fréquence intermédiaire du thyristor à l’ancienne, le chauffage à fréquence intermédiaire du thyristor utilise environ 500 degrés par tonne de pièce. La nouvelle consommation d’énergie à fréquence intermédiaire de notre société est d’environ 300 degrés. Chaque tonne brûlée permet d’économiser plus de 200 kilowattheures d’électricité, soit 30 % d’économie d’énergie en plus par rapport à l’ancien test.

③ Caractéristiques du circuit : l’appareil principal adopte le module IGBT, le circuit ne contrôle pas le redressement complet du pont, le filtrage des condensateurs, l’inverseur de pont, la sortie de résonance en série. Elle est fondamentalement différente de la fréquence intermédiaire à l’ancienne utilisant la résonance parallèle des thyristors.

④ Principe d’économie d’énergie : redressement incontrôlable et le circuit redresseur est entièrement conducteur. Un facteur de puissance élevé, une résonance série de type tension, etc., déterminent l’économie d’énergie substantielle de cet équipement. La technologie de suivi automatique de puissance de l’équipement, l’équipement ajustera automatiquement la puissance de sortie en fonction de votre pièce. Déterminez la taille de l’équipement en fonction de la pièce chauffée. Plus la charge de la pièce est lourde, plus la puissance est élevée et plus la charge est légère, plus la puissance est faible.