Precautions for the operation of coreless fourneau à induction for conventional foundry

The following precautions are well-known to melters and foundries, and are common knowledge not only for coreless induction furnaces but also for all metal smelting operations. This is just for general knowledge and does not involve all types of operations. These matters should be explained clearly and appropriately expanded or perfected by a specific operator.

Les opérations de fusion et de coulée doivent être limitées au personnel titulaire de certificats de qualification, ou au personnel qualifié dans la formation et l’évaluation en usine, ou aux opérations sous le commandement d’ingénieurs et de personnel technique qualifiés dans l’usine.

Le personnel sur site doit toujours porter des lunettes de sécurité avec des montures de protection et utiliser des filtres spéciaux lors de l’observation de métaux à haute température.

4. Le personnel travaillant au coin du feu ou à proximité doit porter des combinaisons calorifuges et ignifuges. Les vêtements en fibres chimiques synthétiques (nylon, polyester, etc.) ne doivent pas être portés près du coin du feu.

5. Le revêtement du four doit être vérifié fréquemment à certains intervalles de temps pour éviter «l’épuisement». Après refroidissement, vérifiez le revêtement du four. Lorsque l’épaisseur du revêtement du four (hors panneau d’amiante) est inférieure à 65 mm-80 mm après usure, le four doit être réparé.

6. L’ajout de matériaux doit être prudent pour éviter les « ponts » de matériaux. La température ultra-élevée du métal des deux côtés des “ponts” accélérera la corrosion du revêtement du four.

7. Le nouveau four à induction sans noyau doit être fait de matériaux appropriés, adaptés au métal à fondre, et être complètement séché avant d’ajouter des matériaux pour la fusion. Les règles de frittage des matériaux doivent suivre strictement cet article.

8. Les matériaux à bas point de fusion tels que l’aluminium et le zinc doivent être ajoutés avec précaution aux liquides à haute température tels que l’acier. Si les additifs à bas point de fusion coulent avant de fondre, ils bouilliront violemment et provoqueront un débordement ou même une explosion. Soyez particulièrement prudent lorsque vous ajoutez une charge tubulaire galvanisée.

9. La charge doit être sèche, exempte de matériaux inflammables et non excessivement rouillée ou humide. L’ébullition violente de liquide ou de combustibles dans la charge peut faire déborder ou même exploser le métal en fusion.

10. Des creusets en quartz mobiles peuvent être utilisés lorsque les fours à induction métalliques et sans noyau sont de taille appropriée. Ils ne sont pas conçus pour la fusion à haute température des métaux ferreux. La déclaration de performance du fabricant doit servir de guide pour l’utilisation du creuset.

11. Lorsque le métal est transporté dans le creuset, les côtés et le fond du creuset doivent être soutenus par un support. Le support doit essayer d’empêcher le creuset de glisser pendant la coulée.

12. Les connaissances pertinentes en chimie de fusion doivent être comprises. Par exemple, des réactions chimiques telles que l’ébullition violente du carbone peuvent endommager l’équipement et blesser des personnes. La température de la solution chauffante ne doit pas dépasser la valeur requise : si la température du fer fondu est trop élevée, la durée de vie du revêtement du four sera considérablement réduite, car la réaction suivante se produira dans le revêtement du four acide : SiO2+2 （C） [Si] +2COCette réaction atteint 1500℃ dans le fer fondu Ce qui précède s’est déroulé très rapidement et, en même temps, la composition du fer fondu a également changé, l’élément carbone a été brûlé et la teneur en silicium a augmenté.

13. La zone de réception doit maintenir un volume sans liquide. Le contact du métal chaud et du liquide peut provoquer une violente explosion et causer des blessures. D’autres résidus peuvent empêcher le métal en fusion de s’écouler dans le réservoir de trop-plein ou déclencher un incendie.

14. Le réservoir de débordement doit être prêt à recevoir du métal en fusion à tout moment lorsque le four à induction sans noyau fonctionne. Des déversements peuvent apparaître sans avertissement. Dans le même temps, si le four à induction sans noyau doit être vidé dès que possible et que le fût (louche) ne convient pas, le four à induction sans noyau peut être vidé directement dans le réservoir de trop-plein.

15. Tout le personnel qui implante artificiellement des organes, des articulations, des plaques ou similaires doit rester à l’écart de tout four à induction sans noyau. Le champ magnétique à proximité de l’appareil peut induire un courant sur n’importe quel implant métallique. Les personnes portant un stimulateur cardiaque sont particulièrement à risque et doivent rester à l’écart de tout four à induction sans noyau.