નવી કાર્બન બેકિંગ ફર્નેસના નિર્માણ પહેલાં તૈયારીની યોજના, પ્રત્યાવર્તન ચણતર પહેલાં કામની વ્યવસ્થા~

એનોડ કાર્બન બેકિંગ ફર્નેસના ચણતર પ્રોજેક્ટમાં પ્રક્રિયાના સાત ભાગોનો સમાવેશ થાય છે જેમાં ફર્નેસ બોટમ પ્લેટ, ફર્નેસ સાઇડ વોલ, ફર્નેસ હોરીઝોન્ટલ વોલ, ફાયર ચેનલ વોલ, ફર્નેસ રૂફ, કનેક્ટીંગ ફાયર ચેનલ અને એન્યુલર ફ્લુનો સમાવેશ થાય છે. એનોડ બેકિંગ ફર્નેસ બોડી સ્ટ્રક્ચરની ડિઝાઇન કાર્બન બ્લોક પ્રોડક્ટના વિશિષ્ટતાઓ અને પરિમાણો, સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ અને ભરેલા કોક રક્ષણાત્મક સ્તરની જાડાઈ પર આધારિત છે.

કાર્બન પકવવાની ભઠ્ઠી નાખતા પહેલા પ્રારંભિક કાર્ય રીફ્રેક્ટરી ઈંટ ઉત્પાદક દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને તેનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે.

1. બાંધકામ શરતોની તૈયારી:

(1) રોસ્ટરના બાંધકામ વર્કશોપમાં ભેજ, વરસાદ અને બરફને રોકવાની ક્ષમતા હોવી જોઈએ અને તાપમાન યોગ્ય હોવું જોઈએ.

(2) ફર્નેસ બોડી ફાઉન્ડેશનના રિફ્રેક્ટરી કોંક્રીટ અને ફર્નેસ શેલ જેવા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ પૂર્ણ કરવામાં આવ્યા છે અને તપાસવામાં આવ્યા છે અને લાયક હોવાની પુષ્ટિ કરવામાં આવી છે.

(3) વાહનવ્યવહાર અને ઉચ્ચ-ઊંચાઈના લિફ્ટિંગ સાધનોનું નિરીક્ષણ અને અજમાયશ કામગીરી યોગ્ય છે.

(4) ફર્નેસ બોડી સેન્ટર અને એલિવેશનનું સ્થાન નક્કી કરો અને તપાસો કે તે લાયક છે.

(5) રોસ્ટિંગ ફર્નેસના તળિયે ચાટ પ્લેટની સ્થાપના પૂર્ણ થઈ ગઈ છે અને નિરીક્ષણ યોગ્ય છે.

(6) સાઇટમાં પ્રવેશતા પહેલા, કાર્બન રોસ્ટિંગ ફર્નેસ માટે વિવિધ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને સખત રીતે તપાસવામાં આવી છે કે તેનો જથ્થો અને ગુણવત્તા ડિઝાઇન અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને વ્યવસ્થિત અને યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત છે.

2. બાંધકામ લેઆઉટ માટેની તૈયારી:

(1) કાર્બન રોસ્ટિંગ ફર્નેસમાં ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના ઘણા પ્રકારો અને જથ્થાઓ છે, અને સ્ટેકીંગ સાઇટ મર્યાદિત છે. અસ્થાયી રીફ્રેક્ટરી સ્ટેકીંગ સાઇટ્સ સેટ કરવી જોઈએ. સેટઅપ માટેની ચોક્કસ પદ્ધતિઓ સાઇટ પરની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ.

(2) એક મોબિલાઇઝેશન મીટિંગનું આયોજન કરવામાં આવ્યું છે, અને વ્યાપક તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ કાર્ય, કર્મચારીઓનું આયોજન અને ગોઠવણીનું કાર્ય જેમ કે બાંધકામ ડિઝાઇન યોજના અને રોસ્ટરના દરેક ભાગની ચણતરની જરૂરિયાતો પૂર્ણ કરવામાં આવી છે.

(3) બાંધકામ કાર્ય વ્યવસ્થા: કાર્બન બેકિંગ ફર્નેસની ડાબી અને જમણી ભઠ્ઠી ચેમ્બર એક સાથે ચણતર હોવી જોઈએ; પાળીઓમાં વિભાજિત, સામાન્ય રાત્રિ શિફ્ટ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી સાઇટમાં પ્રવેશ કરે છે, અને દિવસની પાળીનો ઉપયોગ ચણતર માટે થાય છે.

3. કાર્બન રોસ્ટરની બાંધકામ યોજના:

(1) પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનું વર્ગીકરણ, પસંદગી અને પૂર્વ-ચણતર:

કાર્બન બેકિંગ ફર્નેસમાં લાવવામાં આવતી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને વર્ગીકરણ અને નંબરિંગ અનુસાર વ્યવસ્થિત રીતે ચણતર સ્ટેકીંગ પોઈન્ટ પર સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવશે. ડિઝાઇન અને બાંધકામની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, સખત રીતે સ્ક્રીન કરો, અને ખૂટતા ખૂણાઓ, તિરાડો વગેરે સાથે અયોગ્ય ખામીયુક્ત પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો ઉપયોગ કરશો નહીં. પકવવાની ભઠ્ઠીની આડી દિવાલની ઇંટો અને ફાયર ચેનલની દિવાલની ઇંટોનું શુષ્ક પ્રિફેબ્રિકેશન કરો અને બાંધકામનું નિરીક્ષણ કરો. સાંધાઓની ગુણવત્તા, જેથી ઔપચારિક ચણતર માટે બાંધકામની તૈયારીઓ કરી શકાય.

(2) ચણતર પહેલાં લાઇન નાખવી:

1) આસપાસની દિવાલો પર ફર્નેસ ચેમ્બરની ઊભી અને આડી મધ્યરેખાને ચિહ્નિત કરવા માટે થિયોડોલાઇટનો ઉપયોગ કરો, અને ભઠ્ઠીની દિવાલ પર ફ્લોરની ઊંચાઈની રેખા અને ચણતરના સ્તરને ચિહ્નિત કરવા માટે સ્તરનો ઉપયોગ કરો, અને ચણતરની ઊંચાઈ વધે તેમ ધીમે ધીમે ઉપરની તરફ લંબાવો.

2) ચણતર પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોઈપણ સમયે ચણતરના સ્તરને તપાસો અને સમાયોજિત કરો; ભઠ્ઠીના તળિયે કાસ્ટેબલ બાંધવામાં અને સમતળ કર્યા પછી, નિયંત્રણ એલિવેશનને સંપૂર્ણપણે તપાસો; ભઠ્ઠી તળિયે પ્રત્યાવર્તન ચણતર પૂર્ણ થયા પછી, ફરીથી નિયંત્રણ એલિવેશન તપાસો.

3) અન્ય ભઠ્ઠીની દિવાલની ઇંટો (બાજુની દિવાલની ઇંટો, આડી દિવાલની ઇંટો અને ફાયર ચેનલની દિવાલની ઇંટો) દરેક 10 માળ માટે એકવાર તપાસવાની જરૂર છે. ચણતરની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ સમયે ચણતરની ઊંચાઈની તપાસ કરવી જોઈએ, અને ડિઝાઇન અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે એલિવેશનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. .

(3) પ્લેન પે-ઓફ:

આખી બેકિંગ ફર્નેસ ચણતર પ્રક્રિયામાં માત્ર ત્રણ વખત સપાટ બિછાવે છે:

1) સિવિલ કન્સ્ટ્રક્શન ટ્રાન્સફર વર્કિંગ ફેસને કાસ્ટેબલ વડે સમતળ કર્યા પછી, બાજુની દિવાલની ચણતરની લાઇન અને ભઠ્ઠીના તળિયાના છઠ્ઠા માળને કાસ્ટેબલ લેયર પર ચિહ્નિત કરો.

2) ભઠ્ઠીના તળિયે હળવા-વજનની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોના છઠ્ઠા સ્તરનું બાંધકામ પૂર્ણ કર્યા પછી, તેના પર બાજુની દિવાલ ચણતરની લાઇનને ચિહ્નિત કરો.

3) ભઠ્ઠીના તળિયે છઠ્ઠા માળની સપાટી પર ફર્નેસ ચેમ્બરની ક્રોસ વોલ ઇંટો અને ફાયર ચેનલ વોલ ઇંટોની ચણતરની બાજુને ચિહ્નિત કરો.