Plano ng paghahanda bago ang pagtatayo ng bagong carbon baking furnace, pag-aayos ng trabaho bago ang refractory masonry~

Ang masonry project ng anode carbon baking furnace ay kinabibilangan ng pitong bahagi ng proseso kabilang ang furnace bottom plate, ang furnace side wall, ang furnace horizontal wall, ang fire channel wall, ang furnace roof, ang connecting fire channel, at ang annular flue. Ang disenyo ng anode baking furnace body structure ay batay sa mga detalye at sukat ng produkto ng carbon block, ang paraan ng pagsasalansan, at ang kapal ng napunong coke protective layer.

Ang paghahanda sa trabaho bago ilagay ang carbon baking furnace ay kinokolekta at pinagsunod-sunod ng refractory brick manufacturer.

1. Paghahanda ng mga kondisyon sa pagtatayo:

(1) Ang construction workshop ng roaster ay dapat na may kakayahang maiwasan ang kahalumigmigan, ulan at niyebe, at ang temperatura ay dapat na angkop.

(2) Ang mga istrukturang bakal tulad ng refractory concrete at furnace shell ng furnace body foundation ay nakumpleto at na-inspeksyon at nakumpirma na kuwalipikado.

(3) Ang inspeksyon at pagsubok na operasyon ng transportasyon at mataas na altitude lifting equipment ay kwalipikado.

(4) Tukuyin ang lokasyon ng furnace body center at elevation at suriin kung ito ay kwalipikado.

(5) Nakumpleto ang pag-install ng trough plate sa ilalim ng roasting furnace at tama ang inspeksyon.

(6) Bago pumasok sa site, ang iba’t ibang mga refractory na materyales para sa carbon roasting furnace ay mahigpit na sinuri na ang kanilang dami at kalidad ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at konstruksiyon, at iniimbak sa maayos at wastong paraan.

2. Paghahanda para sa layout ng konstruksiyon:

(1) Maraming uri at dami ng refractory na materyales na ginagamit sa carbon roasting furnaces, at limitado ang stacking site. Dapat na i-set up ang pansamantalang refractory stacking site. Ang mga partikular na pamamaraan para sa pag-set up ay dapat matukoy ayon sa aktwal na sitwasyon sa site.

(2) Isang pagpupulong ng mobilisasyon ay inayos, at ang komprehensibong teknikal na paglilinaw na gawain, pagpaplano ng mga tauhan at gawaing pag-aayos tulad ng plano sa disenyo ng konstruksiyon at mga kinakailangan sa pagmamason ng bawat bahagi ng roaster ay natapos na.

(3) Pag-aayos ng trabaho sa konstruksiyon: ang kaliwa at kanang pugon na mga silid ng carbon baking furnace ay dapat na magkasabay na pagmamason; nahahati sa mga shift, ang pangkalahatang night shift refractory na materyales ay pumasok sa site, at ang day shift ay ginagamit para sa pagmamason.

3. Ang plano sa pagtatayo ng carbon roaster:

(1) Pag-uuri, pagpili at pre-masonry ng mga refractory na materyales:

Ang mga refractory na materyales na dinala sa carbon baking furnace ay dapat ilipat sa masonry stacking point sa isang maayos na paraan ayon sa pag-uuri at pagnunumero. Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo at konstruksiyon, mahigpit na i-screen, at huwag gumamit ng mga hindi kwalipikadong may sira na refractory brick na may nawawalang mga sulok, mga bitak, atbp. Magsagawa ng dry prefabrication ng mga horizontal wall brick ng baking furnace at ang fire channel wall brick, at siyasatin ang konstruksiyon kalidad ng mga joints, upang makagawa ng mga paghahanda sa pagtatayo para sa pormal na pagmamason.

(2) Paglalagay ng linya bago ang pagmamason:

1) Gumamit ng theodolite upang markahan ang patayo at pahalang na gitnang linya ng silid ng hurno sa mga nakapalibot na dingding, at gamitin ang antas upang markahan ang linya ng taas ng sahig at ang antas ng pagmamason sa dingding ng hurno, at unti-unting umaabot paitaas habang tumataas ang taas ng pagmamason.

2) Sa panahon ng proseso ng pagmamason, suriin at ayusin ang antas ng pagmamason anumang oras; pagkatapos mabuo at mapantayan ang mga castable sa ilalim ng pugon, suriin nang buo ang control elevation; pagkatapos makumpleto ang refractory masonry sa ilalim ng furnace, suriin muli ang control elevation.

3) Ang iba pang furnace wall brick (side wall brick, horizontal wall brick at fire channel wall brick) ay kailangang suriin nang isang beses sa bawat 10 palapag. Dapat suriin ang elevation ng masonerya anumang oras sa proseso ng pagmamason, at dapat mahigpit na kontrolin ang elevation upang matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at konstruksiyon. .

(3) Bayad sa eroplano:

Mayroon lamang tatlong beses ng flat laying sa buong proseso ng pagmamason ng baking furnace:

1) Matapos ang sibil na construction transfer working face ay leveled na may castables, markahan ang side wall masonry line at ang ikaanim na palapag ng furnace sa ibaba sa castable layer.

2) Matapos tapusin ang pagtatayo ng ikaanim na layer ng light-weight thermal insulation brick sa ilalim ng furnace, markahan ang side wall masonry line dito.

3) Markahan ang masonry sideline ng cross wall bricks ng furnace chamber at ang fire channel wall bricks sa ibabaw ng ikaanim na palapag ng furnace bottom.