新しい炭素製パン炉建設前の準備計画、耐火石積み前の作業手配〜

アノードカーボンベーキング炉の石積みプロジェクトには、炉底板、炉側壁、炉水平壁、火路壁、炉屋根、接続火路、および環状煙道を含むプロセスのXNUMXつの部分が含まれます。アノードベーキング炉本体構造の設計は、カーボンブロック製品の仕様と寸法、積み重ね方法、および充填されたコークス保護層の厚さに基づいています。

カーボンベーキング炉を敷設する前の準備作業は、耐火レンガメーカーによって収集および分類されます。

1.建設条件の準備：

（1）ロースターの建設作業場は、湿気、雨、雪を防ぐ能力を備え、適切な温度である必要があります。

（2）耐火コンクリートや炉体基礎の炉殻などの鉄骨構造物が完成し、検査され、適格であることが確認されている。

（3）輸送および高高度リフト装置の検査および試運転は資格があります。

（4）炉本体の中心位置と高さを決定し、適格であることを確認します。

（5）焙焼炉底部へのトラフプレートの設置が完了し、検査が正しい。

（6）現場に入る前に、炭素焙焼炉の様々な耐火材料は、その量と品質が設計と建設の要件を満たしていることを厳密にチェックされ、整然と適切に保管されています。

2.建設レイアウトの準備：

（1）炭素焙焼炉で使用される耐火物は種類も量も多く、積み重ね場所も限られています。一時的な耐火物の積み重ね場所を設置する必要があります。具体的な設定方法は、現場の実際の状況に応じて決定する必要があります。

（2）動員会議が開催され、ロースターの各部の総合的な技術説明作業、人員計画、建設設計計画、組積造要件などの配置作業が完了した。

（3）建設工事の配置：カーボンベーキング炉の左右の炉室は同時に組積造でなければなりません。シフトに分けて、一般的な夜勤の耐火物が現場に入り、日勤は石積みに使用されます。

3.カーボンロースターの建設計画：

（1）耐火材料の分類、選択、および石積み前：

炭素製パン炉に持ち込まれた耐火物は、分類と番号付けに従って整然と組積造の積み重ね場所に移されなければならない。設計および建設の要件に従って、厳重に選別し、角の欠落や亀裂などのある不適格な欠陥のある耐火レンガを使用しないでください。ベーキング炉の水平壁レンガと耐火チャネル壁レンガの乾式プレファブリケーションを実行し、構造を検査します正式な石積みの建設準備を行うための接合部の品質。

（2）組積造の前に線を配置する：

1）セオドライトを使用して周囲の壁に炉室の垂直および水平の中心線をマークし、レベルを使用して炉壁の床の高さの線と石積みのレベルをマークし、石積みの高さが高くなるにつれて徐々に上に伸びます。

2）組積造のプロセス中、いつでも組積造のレベルを確認および調整します。炉底キャスタブルが構築され、水平にされた後、コントロールの高さを完全に確認します。炉底耐火石積みが完了した後、コントロールの高さを再度確認します。

3）その他の炉壁れんが（側壁れんが、横壁れんが、火道壁れんが）は、10階ごとにXNUMX回点検する必要があります。組積造の高さは、組積造プロセス中いつでもチェックする必要があり、設計と建設の要件を満たすように高さを厳密に制御する必要があります。。

（3）飛行機の支払い：

ベーキング炉の組積造プロセス全体でのフラットレイイングはXNUMX回だけです。

1）土木工事の移動作業面がキャスタブルで水平にされた後、キャスタブル層の側壁組積造ラインと炉底のXNUMX階に印を付けます。

2）炉の底に軽量断熱レンガの第XNUMX層の建設が完了した後、その上に側壁の組積造線をマークします。

3）炉底のXNUMX階の表面に、炉室の仕切り壁レンガと火路壁レンガの組積造のサイドラインに印を付けます。