ਨਵੀਂ ਕਾਰਬਨ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਚਿਣਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ~

ਐਨੋਡ ਕਾਰਬਨ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਚਿਣਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੱਤ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ, ਭੱਠੀ ਵਾਲੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੰਧ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਖਿਤਿਜੀ ਕੰਧ, ਫਾਇਰ ਚੈਨਲ ਦੀ ਕੰਧ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਛੱਤ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਫਾਇਰ ਚੈਨਲ, ਅਤੇ ਐਨੁਲਰ ਫਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਨੋਡ ਬੇਕਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਬਨ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਕੋਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ‘ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1. ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:

(1) ਰੋਸਟਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਰਨੇਸ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

(3) ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਉੱਚਾਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕਾਰਜ ਯੋਗ ਹਨ।

(4) ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ।

(5) ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ‘ਤੇ ਟਰੱਫ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਹੀ ਹੈ।

(6) ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਰਬਨ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਤੀਬਵਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖਾਕੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:

(1) ਕਾਰਬਨ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਾਈਟ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਅਸਥਾਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ‘ਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(2) ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਮੀਟਿੰਗ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦਾ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਰੋਸਟਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚਿਣਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

(3) ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ: ਕਾਰਬਨ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚਿਣਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ, ਆਮ ਰਾਤ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿਨ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਚਿਣਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਕਾਰਬਨ ਰੋਸਟਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਯੋਜਨਾ:

(1) ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਚੋਣ ਅਤੇ ਪੂਰਵ-ਚਣਾਈ:

ਕਾਰਬਨ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨੰਬਰਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਤਰਤੀਬਵਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਸਨਰੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਕੋਨਿਆਂ, ਚੀਰ ਆਦਿ ਵਾਲੀਆਂ ਅਯੋਗ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਬੇਕਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਫਾਇਰ ਚੈਨਲ ਕੰਧ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਖਿਤਿਜੀ ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਸਮੀ ਚਿਣਾਈ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ।

(2) ਚਿਣਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਈਨ ਵਿਛਾਉਣਾ:

1) ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ‘ਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਕੇਂਦਰ ਰੇਖਾ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਥਿਓਡੋਲਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਕੰਧ ‘ਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਚਾਈ ਰੇਖਾ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧੋ।

2) ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਾਸਟਬਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਟਰੋਲ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚੋ; ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚੋ।

3) ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਇੱਟਾਂ (ਸਾਈਡ ਦੀਵਾਰ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ, ਲੇਟਵੀਂ ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਰ ਚੈਨਲ ਕੰਧ ਇੱਟਾਂ) ਨੂੰ ਹਰ 10 ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। .

(3) ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ:

ਪੂਰੀ ਬੇਕਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਲੇਟਣ ਦੇ ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਹਨ:

1) ਸਿਵਲ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਵਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਈਡ ਵਾਲ ਮੇਸਨਰੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਛੇਵੀਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟੇਬਲ ਲੇਅਰ ‘ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ।

2) ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ‘ਤੇ ਹਲਕੇ-ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਛੇਵੀਂ ਪਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ‘ਤੇ ਸਾਈਡ ਕੰਧ ਦੀ ਚਿਣਾਈ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।

3) ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਛੇਵੀਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਫਰਨੇਸ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕਰਾਸ ਕੰਧ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਰ ਚੈਨਲ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।