Arah Peningkatan Tungku Annealing Pit Pemanas Induksi

Dengan perkembangan daya pemanasan induksi teknologi pasokan dan kemajuan teknologi manufaktur tungku induksi, tungku lubang pemanas induksi harus ditingkatkan untuk menjadikannya jenis baru tungku perlakuan panas yang menggantikan tungku lubang pemanas dan tungku lonceng. Perbaikan khusus mencakup aspek-aspek berikut.

(1) Mengganti catu daya frekuensi menengah thyristor untuk catu daya frekuensi industri. Karena penggunaan transformator dan sejumlah besar kapasitor penyeimbang, efisiensi listrik dari catu daya frekuensi industri berkurang secara signifikan. Saat ini, catu daya thyristor daya tinggi dapat sepenuhnya menggantikan catu daya frekuensi daya untuk perlakuan panas dan pemanasan diatermi. Catu daya memiliki efisiensi listrik yang lebih tinggi daripada catu daya frekuensi daya, dan peralatan menempati area kecil, investasi lebih sedikit, dan operasi yang stabil. Frekuensi catu daya frekuensi menengah tidak mudah terlalu tinggi, dan 500 ~ 1000Hz lebih tepat.

(2) Memperbaiki bahan untuk badan tungku Cangkang tungku dan braket badan tungku harus terbuat dari bahan non-magnetik seperti paduan aluminium. Lapisan dalam induktor dapat menggunakan produk refraktori isolasi prefabrikasi alih-alih bahan serat isolasi. Magnet harus diatur di sekitar koil induksi untuk meningkatkan efisiensi listrik.

(3) Peningkatan tipe tungku: Ubah tipe tungku tipe lubang menjadi tungku tipe lonceng untuk menjalankan fungsi anil, batalkan elemen pemanas resistansi tungku tipe lonceng, ubah ke koil induksi, gunakan pemanas induksi, dan batalkan

Liner baja tahan panas dari tungku lonceng dilapisi dengan bahan tahan api. Bingkai pendukung koil induksi mengadopsi struktur gabungan pelat isolasi dan kolom paduan aluminium. Antarmuka catu daya dan antarmuka saluran masuk dan keluar air pendingin dipasang di bagian yang sesuai dari cangkang tungku. Sambungan atau antarmuka tetap digunakan di dalam cangkang tungku. Kabel frekuensi menengah berpendingin air digunakan di luar cangkang tungku untuk menghubungkan ke antarmuka catu daya, dan selang tekanan untuk pasokan air terhubung ke pipa air pendingin. Lapisan tungku yang terbuat dari bahan tahan api digunakan untuk isolasi antara koil induksi dan baja. Diagram struktur bagian lain dari tungku ditunjukkan pada Gambar 8-19. Gas pelindung dapat dimasukkan ke dalam tungku untuk mengurangi oksidasi baja anil. Suhu pemanasan tungku lebih disukai 800 °C, dan lubang pengukur suhu disediakan di tengah penutup tungku, dan termokopel dapat digunakan untuk mengukur dan mengontrol suhu tungku.