유도가열 피트 소둔로 개선방향

의 개발과 함께 유도 가열 능력 공급 기술과 유도로 제조 기술의 진보에 따라 유도 가열 피트로를 저항 가열 피트로 및 벨로를 대체하는 새로운 유형의 열처리로로 만들기 위해 개선되어야 합니다. 구체적인 개선 사항은 다음과 같습니다.

(1) 산업용 주파수 전원 공급 장치 대신 사이리스터 중간 주파수 전원 공급 장치. 변압기와 많은 수의 밸런싱 커패시터로 인해 산업용 주파수 전원 공급 장치의 전기 효율이 크게 감소합니다. 현재 고전력 사이리스터 전원 공급 장치는 열처리 및 투열 가열용 전원 주파수 전원 공급 장치를 완전히 대체할 수 있습니다. 전원 공급 장치는 전원 주파수 전원 공급 장치보다 전기 효율이 높으며 장비가 작은 면적을 차지하고 투자가 적으며 안정적인 작동이 가능합니다. 중간 주파수 전원 공급 장치의 주파수는 너무 높기 쉽지 않으며 500~1000Hz가 더 적합합니다.

(2) 로 본체의 재질 개선 로 쉘과 로 본체 브래킷은 알루미늄 합금과 같은 비자성 재료로 만들어야 합니다. 인덕터의 내부 라이닝은 절연 섬유 재료 대신 조립식 절연 내화 제품을 사용할 수 있습니다. 전기 효율을 향상시키기 위해 유도 코일 주위에 자석을 배치해야 합니다.

(3) 노형 개선 : 피트형 노형을 종형로로 변경하여 소둔기능 수행, 종형로의 저항발열체 취소, 유도코일로 변경, 유도가열 사용, 취소

벨로의 내열강 라이너는 내화물로 라이닝됩니다. 유도 코일의 지지 프레임은 절연판과 알루미늄 합금 기둥의 결합 구조를 채택합니다. 전원 공급 장치 인터페이스와 냉각수 입구 및 출구 인터페이스는 퍼니스 쉘의 적절한 부분에 설치됩니다. 고정 조인트 또는 인터페이스는 퍼니스 쉘 내부에서 사용됩니다. 수냉식 중간 주파수 케이블은 전원 공급 장치 인터페이스에 연결하기 위해 용광로 외부에서 사용되며 급수용 압력 호스는 냉각수 파이프에 연결됩니다. 내화 재료로 만든 노 라이닝은 유도 코일과 강철 사이의 절연을 위해 사용됩니다. 퍼니스의 다른 부분의 구조 다이어그램은 그림 8-19에 나와 있습니다. 실드 가스는 열처리된 강의 산화를 줄이기 위해 퍼니스에 공급될 수 있습니다. 로의 가열 온도는 800℃가 바람직하고, 로 커버의 중앙에 온도 측정 구멍이 제공되며, 열전대를 사용하여 로 온도를 측정 및 제어할 수 있다.