Apa bahan tahan api lapisan untuk setiap bagian dari tungku ledakan panas kompor?

Analisis konfigurasi refraktori dari setiap bagian tungku sembur panas tungku sembur dibagi oleh produsen batu bata tahan api.

Kompor ledakan panas tanur sembur adalah penukar panas regeneratif, terutama untuk menyediakan lingkungan pemanasan suhu tinggi untuk udara pembakaran tanur sembur untuk mencapai suhu udara operasi tinggi, umumnya 1200 ~ 1350 . Tanur sembur panas yang cocok untuk tanur sembur adalah 3~4. Untuk memenuhi persyaratan sumber panas suhu tinggi dan waktu layanan yang lama dari tanur sembur panas, bahan tahan api untuk tanur sembur panas harus memiliki karakteristik ketahanan suhu tinggi dan ketahanan tekanan tinggi, ketahanan mulur yang baik, kapasitas panas spesifik yang besar, dan konduktivitas termal yang baik. .

Menurut struktur masing-masing bagian kompor sembur panas dan pengaruh kondisi tungku, bahan tahan api untuk tungku sembur panas dapat dibagi menjadi dua bagian: suhu tinggi dan suhu rendah. Bagian suhu tinggi: termasuk bagian atas ruang bakar, batu bata checker di bagian atas regenerator, batu bata dinding besar, bagian atas tungku, dll .; bagian suhu menengah dan rendah: termasuk bagian tengah dan bawah ruang bakar, batu bata kotak-kotak di bagian tengah dan bawah regenerator, batu bata dinding besar, dan bagian outlet, dll. .

Menurut struktur kompor ledakan panas, dapat dibagi menjadi: bagian atas tungku, dinding besar regenerator, bata pemeriksa, dinding partisi, dinding besar ruang bakar, pembakar dan bagian lain .

1. Tahan api di bagian atas tungku:

Bagian atas tungku terletak di area suhu tinggi di dalam tungku ledakan panas, di mana bahan tahan api langsung bersentuhan dengan udara panas dan gas buang. Bahan tahan api dengan ketahanan kejut termal yang kuat dan ketahanan mulur harus dipilih. Umumnya, bata silika dan bata tanah liat merayap rendah dapat digunakan. Bata alumina tinggi, bata insulasi alumina tinggi, bata mullite, bata tanah liat ringan, bata andalusit, cat semprot tahan asam, cat semprot tanah liat, dll.

2. Bahan tahan api untuk dinding besar regenerator:

Dinding besar regenerator adalah dinding besar badan kompor sembur panas, di mana suhu atas relatif tinggi, dan suhu udara di bagian tengah dan bawah relatif rendah. Bagian atas dinding besar regenerator dapat menggunakan bata silika, bata alumina tinggi creep rendah, dan insulasi panas aluminium tinggi. Batu bata, bata mullite, bata tanah liat ringan, cat semprot tahan asam, cat semprot ringan, dll.

Di bagian tengah dapat digunakan bata alumina tinggi creep rendah, bata mullite, bata andalusit, bata ringan, cat semprot tanah liat, cat semprot ringan, dll.

Bagian bawah dapat menggunakan batu bata tanah liat, batu bata alumina tinggi, batu bata tanah liat ringan, batu bata isolasi alumina tinggi, cetakan tanah liat, cat semprot ringan, beton tahan panas, dll.

3. Bahan tahan api untuk batu bata checker:

Zona suhu tinggi atas dari batu bata checker regenerator harus terbuat dari bahan tahan api dengan stabilitas volume suhu tinggi yang baik, korosivitas dan ketahanan mulur. Bagian tengah dan bawah menanggung tekanan yang lebih besar dari bahan tahan api atas. Selain memuaskan kinerja mulurnya, ia juga membutuhkan kinerja yang baik dari kekuatan tekan suhu normal dan stabilitas kejut termal.

Bagian atas batu bata checker umumnya menggunakan batu bata checker silikon dan batu bata checker aluminium tinggi, bagian tengah menggunakan batu bata checker aluminium tinggi rambat rendah dan batu bata checker aluminium tinggi, dan bagian bawah menggunakan checker aluminium tinggi rambat rendah batu bata dan batu bata checker tanah liat.

Selain itu, regenerator kompor ledakan panas bola umumnya menggunakan bola tahan api untuk menggantikan batu bata checker, yang paling umum adalah bola tahan api alumina tinggi, dan bola tahan api tanah liat dapat digunakan di daerah suhu rendah.

4. Bahan tahan api untuk dinding partisi:

Dinding partisi adalah dinding bata tahan api yang memisahkan regenerator dan ruang bakar. Ketinggian dinding partisi umumnya 400~700mm lebih tinggi dari batu bata checker regenerator untuk memastikan distribusi udara yang seragam. Karena perbedaan suhu yang besar antara kedua sisi dinding partisi, perbedaan ekspansi termal dinding menjadi lebih besar, yang menyebabkan bahan tahan api dinding partisi berubah bentuk, bengkok dan retak. Oleh karena itu, batu bata silika dan batu bata alumina tinggi dapat digunakan di bagian atas bahan tahan api dinding partisi.

Bata alumina tinggi dan bata insulasi aluminium tinggi dapat digunakan di tengah, dan bata alumina tinggi merayap rendah dan bata isolasi aluminium tinggi dapat digunakan di bagian kejutan termal.

Batu bata tanah liat dan bata tanah liat ringan dapat digunakan untuk bagian bawah.

5. Bahan tahan api untuk dinding besar ruang bakar:

Besarnya dinding ruang bakar pada dasarnya sama dengan bahan refraktori regenerator. Bagian atas dapat menggunakan bata silika, bata alumina tinggi, bata isolasi alumina tinggi, bata silika ringan, bata tanah liat ringan, cat semprot, dll.

Bata alumina tinggi, bata alumina tinggi merayap rendah, bata isolasi alumina tinggi, bata tanah liat ringan, cat semprot, dll. dapat digunakan di tengah.

Bagian bawah bisa menggunakan batu bata tanah liat, batu bata alumina tinggi, batu bata tanah liat ringan, cat semprot, beton tahan panas, dll.

6. Nosel pembakar:

Nozzle burner adalah peralatan yang mengirimkan udara campuran gas ke dalam ruang bakar untuk pembakaran. Ada bahan logam dan keramik. Saat ini, sebagian besar pembakar keramik digunakan. Untuk memastikan kedap udara, integritas, dan masa pakai nozzle burner, koefisien ekspansi linier dan ketahanan mulur refraktori di sini harus baik, sehingga nozzle burner dapat dibuat dari mullite, mullite-cordierite, tinggi -aluminium-cordierite, preform castable aluminium tinggi, dll.

7. Bahan tahan api untuk bagian lain dari kompor ledakan panas:

(1) Bahan tahan api untuk pipa udara panas, termasuk pipa pasokan udara utama, pipa cabang dan pipa udara panas di sekitarnya. Umumnya, itu terbuat dari batu bata tanah liat ringan, dan saluran keluar udara panas dan antarmuka saluran udara utama dapat dibuat dari batu bata alumina tinggi dan batu bata mullite. Tungku ledakan panas yang mengelilingi pipa dan pipa cabang pasokan udara dapat dituangkan secara integral dengan castable refraktori semen alumina tinggi dan castable refraktori fosfat.

(2) Katup udara panas terbuat dari bahan tahan api, sehingga kedua sisi dipanaskan dan mengalami getaran mekanis, korosi, dan perubahan suhu. Masa pakai pasangan bata dari batu bata tanah liat dan batu bata alumina tinggi adalah 6 hingga Oktober, dan castable tahan api semen alumina tinggi digunakan. Penuangan cetakan hidup bisa mencapai sekitar 1.5 tahun.

(3) Bahan tahan api digunakan untuk cerobong asap dan cerobong asap. Cerobong asap terutama digunakan untuk pembuangan gas buang. Gas buang lebih panjang dari gas buang. Oleh karena itu, bahan refraktori cerobong asap dapat dibangun dengan batu bata tanah liat, dan cerobong asap dapat dituangkan dengan beton. Bagian bawah diletakkan dengan batu bata tanah liat sebagai lapisan pelindung.