Descrizione della parte del corpo del forno della barra d’acciaio linea di produzione di tempra e rinvenimento

Posizionare il forno di riscaldamento aggiuntivo da 750 Kw (1) davanti al forno di riscaldamento originale da 1000 Kw e formare una linea di produzione di normalizzazione e tempra con l’attrezzatura originale;

Il forno di riscaldamento aumentato di 750 Kw (1) viene riscaldato principalmente prima del punto Curie e riscaldato a 500 ° C, in modo che la capacità di riscaldamento dell’apparecchiatura possa essere utilizzata completamente e l’efficienza di riscaldamento è molto elevata;

Il forno di riscaldamento originale da 1000 Kw sopporterà il riscaldamento di 500 ℃ ~ 930 ℃, questa parte non verrà modificata;

Il forno di riscaldamento aggiuntivo da 750 Kw (2) è principalmente responsabile del rinvenimento e della normalizzazione dei tubi in acciaio;

Nella stazione del sistema di raccolta del liquido di spegnimento, viene progettato anche un set di forno di riscaldamento normalizzante da 750 Kw (compreso il condensatore di compensazione). Quando si utilizza questo forno di riscaldamento, l’alimentatore a frequenza intermedia adotta l’alimentatore n. 2 appena aggiunto (alimentatore da 750 Kw utilizzato per il rinvenimento allo stesso tempo), che viene commutato dall’interruttore del cambio del forno.

La prima serie di corpi del forno di riscaldamento è 750 Kw (1), due corpi del forno di riscaldamento sono disposti tra tre aste di supporto e la lunghezza del corpo del forno è di 700 mm

Normalizing and tempering heating furnaces are divided into three groups according to the size of the workpiece, 2 in each group, divided as follows according to the size of the steel pipe: φ133~φ196, φ197~φ260, φ261~φ325. The length of the sensor is 700mm, and the two sections are connected in series. Furnace lining is knotted, its refractory temperature can reach 1760℃, and the waterway adopts quick-change joints. In order to adapt to the heating steel pipes of different specifications, the heating furnace is designed with a fixed bracket that can be adjusted up and down, and the screw elevator is driven by the gear reducer to adjust, so that the center lines of the heating furnaces of different specifications are all at the same height. At the outlet end of the normalizing and quenching production line, a set of quenching spray device is set up to quench the steel pipe. After the quenching treatment, the steel pipe enters the tempering production line along the transfer support rod.

Le regolazioni superiori e inferiori del forno di riscaldamento e del sistema di spruzzatura del liquido di spegnimento sono tutte regolate elettricamente.