site logo

Përshkrimi i pjesës së trupit të furrës së linjës së prodhimit për shuarjen dhe kalitjen e shufrave të çelikut

Përshkrimi i pjesës së trupit të furrës nga shufra çeliku shuarjen dhe kalitjen e linjës së prodhimit

Vendoseni furrën shtesë të ngrohjes 750 Kw (1) përpara furrës origjinale të ngrohjes 1000 Kw dhe formoni një linjë prodhimi normalizuese dhe shuarëse me pajisjet origjinale;

Furra e rritur e ngrohjes 750 Kw (1) nxehet kryesisht përpara pikës Curie dhe nxehet në 500°C, në mënyrë që kapaciteti ngrohës i pajisjes të mund të përdoret plotësisht dhe efikasiteti i ngrohjes është shumë i lartë;

Furra origjinale e ngrohjes 1000 Kw do të mbajë ngrohjen prej 500℃~930℃, kjo pjesë nuk do të ndryshohet;

Furra shtesë e ngrohjes 750 Kw (2) është kryesisht përgjegjëse për kalitjen dhe normalizimin e tubave të çelikut;

Në stacionin e sistemit të grumbullimit të lëngjeve shuarëse, është projektuar gjithashtu një grup furre ngrohëse normalizuese 750 Kw (përfshirë kondensatorin kompensues). Kur përdorni këtë furrë ngrohjeje, furnizimi me energji me frekuencë të ndërmjetme përdor furnizimin me energji nr. 2 të sapo shtuar (furnizimi me energji 750 Kw përdoret për kalitje në të njëjtën kohë), i cili ndërrohet nga çelësi i ndërruesit të furrës.

Kompleti i parë i trupit të furrës së ngrohjes është 750 Kw (1), dy trupa të furrës ngrohëse janë të vendosura midis tre shufrave mbështetëse dhe gjatësia e trupit të furrës është 700 mm

Furrat e ngrohjes normalizuese dhe kalitëse ndahen në tre grupe sipas madhësisë së pjesës së punës, 2 në secilin grup, të ndara si më poshtë sipas madhësisë së tubit të çelikut: φ133~φ196, φ197~φ260, φ261~φ325. Gjatësia e sensorit është 700 mm, dhe të dy seksionet janë të lidhura në seri. Rreshtimi i furrës është i lidhur me nyje, temperatura e saj zjarrduruese mund të arrijë 1760℃ dhe rruga ujore adopton nyje me ndryshim të shpejtë. Për t’u përshtatur me gypat e çelikut të ngrohjes të specifikimeve të ndryshme, furra e ngrohjes është projektuar me një mbajtëse fikse që mund të rregullohet lart e poshtë, dhe ashensori me vidë drejtohet nga reduktuesi i marsheve për t’u rregulluar, në mënyrë që linjat qendrore të furrat e ngrohjes të specifikimeve të ndryshme janë të gjitha në të njëjtën lartësi. Në fundin e daljes së linjës së prodhimit të normalizimit dhe shuarjes, vendoset një grup pajisjesh spërkatës shuarëse për të shuar tubin e çelikut. Pas trajtimit të shuarjes, tubi i çelikut hyn në linjën e prodhimit të kalitjes përgjatë shufrës mbështetëse të transferimit.

Rregullimet e sipërme dhe të poshtme të furrës së ngrohjes dhe sistemit të spërkatjes së lëngut shuarës janë të gjitha të rregulluara elektrike.