ការពិពណ៌នាអំពីផ្នែកតួរបស់ចង្រ្កាននៃរបារដែក ពន្លត់និងកំដៅខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម

ដាក់ចង្រ្កានកំដៅ 750Kw (1) បន្ថែមនៅពីមុខចង្ក្រានកំដៅ 1000Kw ដើម ហើយបង្កើតជាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មធម្មតា និងពន្លត់ជាមួយឧបករណ៍ដើម។

ការកើនឡើងកំដៅ 750Kw (1) furnace ត្រូវបានកំដៅជាចម្បងមុនពេលចំណុច Curie និង heated ទៅ 500 ° C, ដូច្នេះសមត្ថភាពកំដៅនៃឧបករណ៍នេះអាចប្រើប្រាស់បានពេញលេញ, និងប្រសិទ្ធភាពកំដៅគឺខ្ពស់ណាស់;

ចង្រ្កានកំដៅ 1000Kw ដើមនឹងផ្ទុកកំដៅពី 500 ℃ ~ 930 ℃ ផ្នែកនេះនឹងមិនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទេ។

ចង្រ្កានកំដៅ 750Kw (2) បន្ថែមទៀតគឺទទួលខុសត្រូវជាចម្បងសម្រាប់ការ tempering និងការធ្វើឱ្យធម្មតានៃបំពង់ដែក;

នៅស្ថានីយ៍នៃប្រព័ន្ធប្រមូលអង្គធាតុរាវ សំណុំនៃ 750Kw ធម្មតានៃកំដៅ furnace (រួមទាំង capacitor សំណង) ក៏ត្រូវបានរចនាឡើងផងដែរ។ នៅពេលប្រើចង្រ្កានកំដៅនេះ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់កម្រិតមធ្យមទទួលយកការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលលេខ 2 ដែលបានបន្ថែមថ្មី (ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល 750Kw ដែលប្រើសម្រាប់កំដៅក្នុងពេលតែមួយ) ដែលត្រូវបានប្តូរដោយកុងតាក់ផ្លាស់ប្តូរ furnace ។

សំណុំដំបូងនៃតួចង្ក្រានកំដៅគឺ 750Kw (1) តួនៃចង្រ្កានកំដៅចំនួនពីរត្រូវបានរៀបចំនៅចន្លោះកំណាត់ទ្រទ្រង់ចំនួនបី ហើយប្រវែងតួចង្រ្កានគឺ 700mm

ការធ្វើឱ្យធម្មតានិងកំដៅ furnaces ត្រូវបានបែងចែកជាបីក្រុមយោងទៅតាមទំហំនៃ workpiece ដែល 2 ក្នុងក្រុមនីមួយៗបែងចែកដូចខាងក្រោមនេះបើយោងតាមទំហំនៃបំពង់ដែក: φ133 ~ φ196, φ197 ~ φ260, φ261 ~ φ325 ។ ប្រវែងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគឺ 700mm ហើយផ្នែកទាំងពីរត្រូវបានភ្ជាប់ជាស៊េរី។ ស្រទាប់ចង្ក្រានត្រូវបាន knotted សីតុណ្ហភាព refractory របស់វាអាចឡើងដល់ 1760 ℃ ហើយផ្លូវទឹកទទួលយកសន្លាក់ផ្លាស់ប្តូររហ័ស។ ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងបំពង់ដែកកំដៅនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា ចង្រ្កានកំដៅត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងតង្កៀបថេរដែលអាចលៃតម្រូវឡើងលើចុះក្រោម ហើយជណ្តើរយន្តវីសត្រូវបានជំរុញដោយឧបករណ៍កាត់បន្ថយប្រអប់លេខដើម្បីកែតម្រូវ ដូច្នេះខ្សែកណ្តាលនៃ ចង្រ្កានកំដៅនៃលក្ខណៈផ្សេងគ្នាគឺទាំងអស់នៅកម្ពស់ដូចគ្នា។ នៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនៃការធ្វើឱ្យធម្មតា និងពន្លត់ សំណុំឧបករណ៍បាញ់ពន្លត់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីពន្លត់បំពង់ដែក។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាល quenching បំពង់ដែកចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម tempering តាមបណ្តោយដំបងគាំទ្រការផ្ទេរ។

ការកែតម្រូវខាងលើ និងខាងក្រោមនៃចង្រ្កានកំដៅ និងប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំរាវត្រូវបានកែតម្រូវដោយអគ្គិសនីទាំងអស់។