Essentials of Safe Operation of Metal Forno di fusione

(1) Controllare il rivestimento del forno. Quando lo spessore del rivestimento del forno (escluso il pannello di amianto) è inferiore di 65-80 mm rispetto all’usura, è necessario mantenerlo

(2) Verificare la presenza di crepe. Le crepe superiori a 3 mm devono essere riempite con materiali di rivestimento del forno per la riparazione per garantire l’acqua di raffreddamento non bloccata. 2. Precauzioni per l’aggiunta di un forno di fusione dei metalli

(3) Non aggiungere carica bagnata. Quando è assolutamente necessario, metterci sopra la carica umida dopo aver inserito la carica secca e utilizzare il metodo di essiccazione al calore nel forno per far evaporare l’acqua prima di sciogliersi.

(4) I trucioli devono essere posizionati sul ferro fuso residuo dopo la spillatura il più possibile e la quantità di input alla volta deve essere inferiore al 10% della capacità del forno e deve essere immessa uniformemente.

(5) Non aggiungere sigillante tubolare o cavo. Questo perché l’aria nella carica sigillata si espande rapidamente a causa del calore, che può facilmente causare esplosioni.

(6) Indipendentemente dall’addebito, inserire l’addebito successivo prima che l’addebito precedente si sciolga.

(7) Se si utilizza una carica con molta ruggine o sabbia, o si aggiunge troppo materiale alla volta, è facile che si verifichi un “ponte” e il livello del liquido deve essere controllato frequentemente per evitare il “ponte”. Quando si verifica il “bypass”, il ferro fuso nella parte inferiore si surriscalda, causando corrosione del rivestimento inferiore del forno e persino incidenti da usura del forno.

(8) La gestione della temperatura del ferro fuso nel forno fusorio dei metalli. Ricordarsi di non portare il ferro fuso a una temperatura superiore a quella richiesta dal materiale di colata durante la produzione. Una temperatura del ferro fuso troppo elevata riduce la durata del rivestimento del forno. Nel rivestimento acido si verifica la seguente reazione: Sio2+2C=Si+2CO. Questa reazione procede rapidamente quando il ferro fuso supera i 1500°C e, allo stesso tempo, la composizione del ferro fuso cambia, l’elemento di carbonio viene bruciato e il contenuto di silicio aumenta.