Essentials of Safe Operation of Metal เตาหลอม

(1) ตรวจสอบซับในเตาหลอม เมื่อความหนาของซับในเตาหลอม (ไม่รวมแผ่นใยหิน) เล็กกว่าการสึกหรอ 65-80 มม. จะต้องรักษาไว้

(2) ตรวจสอบรอยแตก รอยแตกที่สูงกว่า 3 มม. ควรเติมวัสดุบุในเตาเผาเพื่อซ่อมแซมเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นไม่ถูกปิดกั้น 2. ข้อควรระวังในการเพิ่มเตาหลอมโลหะ

(3) อย่าเพิ่มการชาร์จแบบเปียก เมื่อจำเป็นจริงๆ ให้ใส่ประจุแบบเปียกลงไปหลังจากใส่ประจุแบบแห้ง แล้วใช้วิธีการทำให้แห้งด้วยความร้อนในเตาหลอมเพื่อทำให้น้ำระเหยก่อนที่จะหลอมละลาย

(4) ควรวางเศษบนเหล็กหลอมเหลวที่เหลือหลังจากแตะให้มากที่สุด และปริมาณการป้อนในแต่ละครั้งควรน้อยกว่า 10% ของความจุเตาหลอม และต้องป้อนอย่างสม่ำเสมอ

(5) ห้ามเติมสารเคลือบหลุมร่องฟันแบบท่อหรือกลวง เนื่องจากอากาศในประจุที่ปิดสนิทจะขยายตัวอย่างรวดเร็วเนื่องจากความร้อน ซึ่งอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุการระเบิดได้ง่าย

(6) โดยไม่คำนึงถึงประจุ ให้ใส่ประจุต่อไปก่อนที่ประจุก่อนหน้าจะละลาย

(7) หากคุณใช้ประจุที่มีสนิมหรือทรายเป็นจำนวนมาก หรือใส่วัสดุมากเกินไปในแต่ละครั้ง “การบริดจ์” จะเกิดขึ้นได้ง่าย และต้องตรวจสอบระดับของเหลวบ่อยๆ เพื่อหลีกเลี่ยง “การบริดจ์” เมื่อ “บายพาส” เกิดขึ้น เหล็กหลอมที่ส่วนล่างจะร้อนมากเกินไป ทำให้เกิดการกัดกร่อนของซับในเตาหลอมด้านล่าง และแม้กระทั่งอุบัติเหตุในการสึกหรอของเตาหลอม

(8) การจัดการอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมโลหะ อย่าลืมยกเหล็กหลอมเหลวให้มีอุณหภูมิสูงกว่าข้อกำหนดของวัสดุหล่อในระหว่างการผลิต อุณหภูมิเหล็กหลอมเหลวที่สูงเกินไปจะลดอายุของซับในเตาหลอม ปฏิกิริยาต่อไปนี้เกิดขึ้นในซับกรด: Sio2+2C=Si+2CO ปฏิกิริยานี้ดำเนินไปอย่างรวดเร็วเมื่อเหล็กหลอมเหลวมีอุณหภูมิสูงกว่า 1500°C และในขณะเดียวกัน องค์ประกอบของเหล็กหลอมเหลวก็เปลี่ยนไป ธาตุคาร์บอนถูกเผาไหม้ และปริมาณซิลิกอนเพิ่มขึ้น