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金屬熔煉爐安全操作要領

Essentials of Safe Operation of Metal 熔煉爐

(1)檢查爐襯。 當爐襯(不含石棉板)厚度小於磨損65-80mm時,必須保持

(2)檢查裂縫。 3mm以上的裂縫應填入爐襯材料進行修補,以保證冷卻水暢通。 2、添加金屬熔爐的注意事項

(3)不要加濕裝料。 絕對必要時,在放入乾料後,再將濕料放在上面,採用爐內熱量乾燥的方法,使水分蒸發後再熔化。

(4)出鋼後的鐵屑應盡量放在殘餘鐵水上,一次投入量應小於爐容量的10%,且必須均勻投入。

(5)不要加管狀或空心密封膠。 這是因為密封裝藥中的空氣受熱迅速膨脹,極易引發爆炸事故。

(6)不管裝什麼料,在上一個料熔化之前放入下一個料。

(7)如果使用鐵鏽、沙子較多的裝料,或者一次加料過多,容易出現“架橋”現象,必須經常檢查液位,避免“架橋”。 發生“旁通”時,下部鐵水會過熱,造成下部爐襯腐蝕,甚至發生爐磨損事故。

(8)金屬熔煉爐內鐵水的溫度管理。 切記在生產過程中不要將鐵水升高到高於鑄造材料要求的溫度。 過高的鐵水溫度會降低爐襯的使用壽命。 在酸性襯裡發生以下反應:SiO2+2C=Si+2CO。 當鐵水達到1500℃以上時,該反應迅速進行,同時鐵水成分發生變化,碳元素燃燒,矽含量增加。