Essentials of Safe Operation of Metal ద్రవీభవన కొలిమి

(1) ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి. ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క మందం (ఆస్బెస్టాస్ బోర్డ్ మినహా) దుస్తులు కంటే 65-80 మిమీ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దానిని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి

(2) పగుళ్ల కోసం తనిఖీ చేయండి. 3 మిమీ పైన ఉన్న పగుళ్లు అన్‌బ్లాక్ చేయబడిన శీతలీకరణ నీటిని నిర్ధారించడానికి మరమ్మత్తు కోసం ఫర్నేస్ లైనింగ్ పదార్థాలతో నింపాలి. 2. మెటల్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ని జోడించే జాగ్రత్తలు

(3) వెట్ ఛార్జ్ జోడించవద్దు. ఇది ఖచ్చితంగా అవసరమైనప్పుడు, డ్రై ఛార్జ్‌లో ఉంచిన తర్వాత దానిపై తడి ఛార్జ్ ఉంచండి మరియు కరిగే ముందు నీటిని ఆవిరి చేయడానికి కొలిమిలోని వేడి ద్వారా ఎండబెట్టడం పద్ధతిని ఉపయోగించండి.

(4) వీలైనంత ఎక్కువ నొక్కిన తర్వాత చిప్‌లను అవశేష కరిగిన ఇనుముపై ఉంచాలి మరియు ఒక సమయంలో ఇన్‌పుట్ మొత్తం ఫర్నేస్ సామర్థ్యంలో 10% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు అది సమానంగా ఇన్‌పుట్‌గా ఉండాలి.

(5) గొట్టపు లేదా ఖాళీ సీలెంట్‌ను జోడించవద్దు. ఎందుకంటే సీల్డ్ చార్జ్‌లోని గాలి వేడి కారణంగా వేగంగా విస్తరిస్తుంది, ఇది సులభంగా పేలుడు ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది.

(6) ఛార్జ్‌తో సంబంధం లేకుండా, మునుపటి ఛార్జ్ కరిగిపోయే ముందు తదుపరి ఛార్జ్‌లో ఉంచండి.

(7) మీరు చాలా తుప్పు లేదా ఇసుకతో కూడిన ఛార్జ్‌ని ఉపయోగిస్తే లేదా ఒకేసారి ఎక్కువ మెటీరియల్‌ని జోడిస్తే, “బ్రిడ్జింగ్” చేయడం చాలా సులభం మరియు “బ్రిడ్జింగ్” నివారించడానికి ద్రవ స్థాయిని తరచుగా తనిఖీ చేయాలి. “బైపాస్” సంభవించినప్పుడు, దిగువ భాగంలో కరిగిన ఇనుము వేడెక్కుతుంది, దీని వలన దిగువ ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క తుప్పు ఏర్పడుతుంది మరియు ఫర్నేస్ వేర్ ప్రమాదాలు కూడా సంభవిస్తాయి.

(8) మెటల్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లో కరిగిన ఇనుము యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిర్వహణ. ఉత్పత్తి సమయంలో కాస్టింగ్ పదార్థం యొక్క అవసరాల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు కరిగిన ఇనుమును పెంచకూడదని గుర్తుంచుకోండి. చాలా ఎక్కువ కరిగిన ఇనుము ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. యాసిడ్ లైనింగ్‌లో కింది ప్రతిచర్య జరుగుతుంది: Sio2+2C=Si+2CO. కరిగిన ఇనుము 1500 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఈ ప్రతిచర్య త్వరగా కొనసాగుతుంది మరియు అదే సమయంలో, కరిగిన ఇనుము యొక్క కూర్పు మారుతుంది, కార్బన్ మూలకం కాలిపోతుంది మరియు సిలికాన్ కంటెంట్ పెరుగుతుంది.