מכונת מרווה בתדירות גבוהה בתדירות גבוהה מחליפה תנורים תעשייתיים מסורתיים

התחנה המרובת כלי מכונת מרווה הוא מכשיר שמחמם את חומר העבודה ישירות על פי עקרון התדר הגבוה האלקטרומגנטי. לכן, במקרים רבים, אנו מתייחסים גם לציוד מרווה בתדירות גבוהה, ציוד ריתוך בתדירות גבוהה, תנורי מרווה בתדירות בינונית ותנורי התכה בתדר ביניים כתנורי חימום בתדירות גבוהה. מרווה בתדירות גבוהה משתמשת בעקרון של חימום בתדירות גבוהה אלקטרומגנטית לחימום חומר מתכת. טמפרטורה תקינה נשמרת למשך תקופה מסוימת, ולאחר מכן טובלת במדיום המרווה כדי להתקרר במהירות, ובכך משפרת מאוד את הכוח, הקשיות, הבלאי. עמידות, חוזק עייפות וקשיחות הפלדה כדי לעמוד בדרישות השונות של חלקים וכלים מכניים שונים. תהליך טיפול בחום מתכת.

באופן כללי, כלי מרווה רב תחנות מתאימים לטיפול בחום של יצירות עבודה בעלות צורות ריקות פשוטות ומנות גדולות, כמו גם פרזול, הטבעה חמה, התכת מתכת ומפעלים אחרים בצבא, מכוניות, טרקטורים, קטרי רכבת ו תעשיות אחרות. להשתמש. אנו מסכמים בעיקר כלי מכשיר מרווה בתדירות גבוהה ותנורים תעשייתיים הנפטים משמן. בהשוואה לתעשיית הגז הטבעי, תנור תעשייתי הפחם ותנור ההתנגדות, היתרונות:

1. מהירות החימום מהירה, מה שיכול להכפיל את יעילות הייצור של כלי מכשיר מרווה בתדירות גבוהה ויכול ליצור קו ייצור רציף עם ציוד תהליכים אחר.

2. זמן החימום קצר, היעילות גבוהה וניתן להגיע ליעילות של כלי המכשיר המרווה בתדירות גבוהה. 80%~ 95%, היעילות של תנור התכה בתדירות גבוהה יכולה להגיע ל 65%~ 75%, ואילו יעילות החימום של תנור להבה (תנור תעשייתי המופעל על ידי שמן, תנור תעשייתי במזג אוויר טבעי, תנור תעשייתי הפחם) הוא בערך 20%. יעילות החימום היא כ -40%בלבד.

3. שימוש בציוד כלי מרווה בתדירות גבוהה, בשל מהירות החימום המהירה וזמן החימום הקצר, קצב צריבת תחמוצת תחמוצת החומר הוא 0.5%~ 1%, וקצב אובדן תחמוצת תחמוצת שנוצר על ידי תנור הלהבה הוא 3 %. הציוד חוסך לפחות 2% מהחומרים מאשר תנורי להבה