మల్టీ-స్టేషన్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్ సాంప్రదాయ పారిశ్రామిక ఫర్నేసులను భర్తీ చేస్తుంది

బహుళ స్టేషన్ చల్లార్చు యంత్ర పరికరము విద్యుదయస్కాంత హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్‌ను నేరుగా వేడి చేసే పరికరం. అందువల్ల, అనేక సందర్భాల్లో, మేము అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాలు, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పరికరాలు, ఇంటర్మీడియట్-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేసులు మరియు ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లను హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ ఫర్నేసులుగా కూడా సూచిస్తాము. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఒక మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేయడానికి విద్యుదయస్కాంత హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, సరైన ఉష్ణోగ్రత కొంతకాలం పాటు నిర్వహించబడుతుంది, ఆపై త్వరగా చల్లబరచడానికి క్వెన్చింగ్ మాధ్యమంలో ముంచబడుతుంది, తద్వారా బలం, కాఠిన్యం, దుస్తులు బాగా మెరుగుపడతాయి వివిధ యాంత్రిక భాగాలు మరియు సాధనాల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి ఉక్కు యొక్క నిరోధకత, అలసట బలం మరియు దృఢత్వం. మెటల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాధారణ ఖాళీ ఆకారాలు మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌లు, అలాగే ఫోర్జింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, మెటల్ మెల్టింగ్ మరియు మిలిటరీ, ఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్లు, రైల్వే లోకోమోటివ్‌లు మరియు ఇతర కర్మాగారాలతో వర్క్‌పీస్‌ల వేడి చికిత్సకు మల్టీ-స్టేషన్ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్స్ అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇతర పరిశ్రమలు. వా డు. మేము ప్రధానంగా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్స్ మరియు ఆయిల్-ఫైర్డ్ ఇండస్ట్రియల్ ఫర్నేస్‌లను సంగ్రహిస్తాము. సహజ వాయువు పరిశ్రమ, బొగ్గు ఆధారిత పారిశ్రామిక కొలిమి మరియు నిరోధక కొలిమితో పోలిస్తే, ప్రయోజనాలు:

1. తాపన వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్స్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయగలదు మరియు ఇతర ప్రాసెస్ పరికరాలతో నిరంతర ఉత్పత్తి మార్గాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

2. తాపన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని చేరుకోవచ్చు. 80%~ 95%, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ సామర్థ్యం 65%~ 75%కి చేరుకోగలదు, అయితే జ్వాల కొలిమి యొక్క వేడి సామర్థ్యం (ఆయిల్-ఫైర్డ్ ఇండస్ట్రియల్ ఫర్నేస్, సహజ వాతావరణ పారిశ్రామిక కొలిమి, బొగ్గు ఆధారిత ఇండస్ట్రియల్ ఫర్నేస్) గురించి మాత్రమే 20%. తాపన సామర్థ్యం కేవలం 40%మాత్రమే.

3. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ని ఉపయోగించడం, వేగవంతమైన తాపన వేగం మరియు తక్కువ తాపన సమయం కారణంగా, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆక్సైడ్ స్కేల్ బర్న్ రేట్ 0.5%~ 1%, మరియు ఫ్లేమ్ ఫర్నేస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆక్సైడ్ స్కేల్ నష్టం రేటు 3 % జ్వాల ఫర్నేసుల కంటే పరికరాలు కనీసం 2% పదార్థాలను ఆదా చేస్తాయి