site logo

मल्टी-स्टेशन हाय-फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंग मशीन टूल पारंपारिक औद्योगिक भट्ट्यांची जागा घेते

मल्टी-स्टेशन हाय-फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंग मशीन टूल पारंपारिक औद्योगिक भट्ट्यांची जागा घेते

मल्टी स्टेशन शमन यंत्र साधन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हाय-फ्रिक्वेन्सीच्या तत्त्वाचा वापर करून वर्कपीस थेट गरम करणारे उपकरण आहे. म्हणून, बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, आम्ही उच्च-वारंवारता शमन उपकरणे, उच्च-वारंवारता वेल्डिंग उपकरणे, मध्यवर्ती-वारंवारता शमन भट्टी आणि उच्च-वारंवारता हीटिंग फर्नेस म्हणून इंटरमीडिएट-फ्रिक्वेंसी स्मेल्टिंग फर्नेसचा देखील संदर्भ घेतो. हाय-फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंग मेटल वर्कपीस गरम करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हाय-फ्रिक्वेंसी हीटिंगच्या तत्त्वाचा वापर करते योग्य तापमान ठराविक काळासाठी राखले जाते, आणि नंतर त्वरीत थंड होण्यासाठी शमन माध्यमात बुडविले जाते, ज्यामुळे ताकद, कडकपणा, पोशाख मोठ्या प्रमाणात सुधारते. विविध यांत्रिक भाग आणि साधनांच्या विविध आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी स्टीलची प्रतिकारशक्ती, थकवा शक्ती आणि कडकपणा. धातू उष्णता उपचार प्रक्रिया.

सर्वसाधारणपणे, मल्टी-स्टेशन क्वेंचिंग मशीन टूल्स साध्या रिक्त आकार आणि मोठ्या तुकड्यांसह वर्कपीसच्या उष्णतेच्या उपचारांसाठी योग्य आहेत, तसेच फोर्जिंग, हॉट स्टॅम्पिंग, मेटल वितळणे आणि सैन्य, ऑटोमोबाईल, ट्रॅक्टर, रेल्वे लोकोमोटिव्ह आणि इतर कारखाने इतर उद्योग. वापर आम्ही प्रामुख्याने हाय-फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंग मशीन टूल्स आणि ऑइल-फायर इंडस्ट्रियल फर्नेसेस सारांशित करतो. नैसर्गिक वायू उद्योग, कोळशावर चालणारी औद्योगिक भट्टी आणि प्रतिकार भट्टी यांच्या तुलनेत फायदे:

1. हीटिंगचा वेग वेगवान आहे, जो उच्च-फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंग मशीन टूल्सची उत्पादन कार्यक्षमता दुप्पट करू शकतो आणि इतर प्रक्रिया उपकरणांसह सतत उत्पादन रेषा बनवू शकतो.

2. हीटिंग वेळ कमी आहे, कार्यक्षमता जास्त आहे, आणि उच्च-वारंवारता शमन मशीन साधनाची कार्यक्षमता गाठली जाऊ शकते. 80%~ 95%, उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्मेल्टिंग भट्टीची कार्यक्षमता 65%~ 75%पर्यंत पोहोचू शकते, तर ज्वाला भट्टी (तेल-चालणारी औद्योगिक भट्टी, नैसर्गिक हवामान औद्योगिक भट्टी, कोळशावर आधारित औद्योगिक भट्टी) ची हीटिंग कार्यक्षमता फक्त आहे 20%. हीटिंग कार्यक्षमता केवळ 40%आहे.

3. उच्च-फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंग मशीन टूल उपकरणे वापरणे, वेगवान हीटिंग स्पीड आणि कमी हीटिंग वेळेमुळे, वर्कपीसचा ऑक्साईड स्केल बर्न रेट 0.5%~ 1%आहे, आणि ज्वाला भट्टीद्वारे निर्माण होणारे ऑक्साईड स्केल लॉस रेट 3 आहे %. उपकरणे ज्वाला भट्टीपेक्षा किमान 2% सामग्री वाचवतात