- 01
- Oct
Mașina-unealtă de stingere de înaltă frecvență cu mai multe stații înlocuiește cuptoarele industriale tradiționale
Mașina-unealtă de stingere de înaltă frecvență cu mai multe stații înlocuiește cuptoarele industriale tradiționale
Multi-stația mașină-unealtă de stingere este un dispozitiv care încălzește direct piesa de prelucrat utilizând principiul frecvenței electromagnetice înalte. Prin urmare, în multe cazuri, ne referim și la echipamente de călire cu frecvență înaltă, echipamente de sudură cu frecvență înaltă, cuptoare de călire cu frecvență intermediară și cuptoare de topire cu frecvență intermediară ca cuptoare de încălzire cu frecvență înaltă. Stingerea de înaltă frecvență utilizează principiul încălzirii electromagnetice de înaltă frecvență pentru a încălzi o piesă de prelucrat din metal. O temperatură adecvată este menținută o perioadă de timp și apoi scufundată în mediul de stingere pentru a se răci rapid, îmbunătățind astfel puternic rezistența, duritatea, uzura rezistența, rezistența la oboseală și rezistența oțelului pentru a îndeplini diferitele cerințe ale diferitelor piese mecanice și scule. Proces de tratare termică a metalelor.
În general vorbind, mașinile-unelte de stingere cu mai multe stații sunt potrivite pentru tratamentul termic al pieselor de prelucrat cu forme simple goale și loturi mari, precum și forjarea, ștanțarea la cald, topirea metalelor și alte fabrici militare, automobile, tractoare, locomotive feroviare și alte industrii. utilizare. Rezumăm în principal mașinile-unelte de călire de înaltă frecvență și cuptoarele industriale pe bază de petrol. Comparativ cu industria gazelor naturale, cuptorul industrial pe cărbune și cuptorul cu rezistență, avantajele:
1. Viteza de încălzire este rapidă, ceea ce poate dubla eficiența producției mașinilor-unelte de stingere de înaltă frecvență și poate forma o linie de producție continuă cu alte echipamente de proces.
2. Timpul de încălzire este scurt, eficiența este mare și se poate atinge eficiența mașinii-unealtă de stingere de înaltă frecvență. 80% ~ 95%, eficiența cuptorului de topire de înaltă frecvență poate ajunge la 65% ~ 75%, în timp ce eficiența încălzirii cuptorului cu flacără (cuptor industrial pe bază de petrol, cuptor industrial cu vreme naturală, cuptor industrial pe cărbune) este de numai aproximativ 20%. Eficiența încălzirii este de numai aproximativ 40%.
3. Folosind echipamente pentru mașini-unelte de stingere de înaltă frecvență, datorită vitezei rapide de încălzire și a timpului scurt de încălzire, rata de ardere a scării de oxid a piesei de prelucrat este de 0.5% ~ 1%, iar rata de pierdere a scării de oxid generată de cuptorul cu flacără este de 3 %. Echipamentul economisește cel puțin 2% din materiale decât cuptoarele cu flacără