誘導溶解炉を安全に使用するには？

（1）溶解が始まると、ラインのインダクタンスと静電容量を迅速かつ適切に一致させることができないため、電流が不安定になり、短時間で低電力しか供給できなくなります。 電流が安定したら、全負荷伝送に切り替える必要があります。 電気機器の力率を高く保つために、溶融プロセス中はコンデンサを継続的に調整する必要があります。 装入物が完全に溶けた後、溶鋼はある程度過熱され、その後、製錬の要件に応じて入力電力が減少します。

（2）。 適切な溶融時間を制御する必要があります。 ガスの溶融時間が短すぎると、電圧と静電容量の選択が困難になります。 長すぎると無駄な熱損失が大きくなります。

（3）炉の材料に不適切な布や過度の錆が発生すると、「ブリッジング」現象が発生します。これは、時間内に対処する必要があります。 「ブリッジング」は、上部の未溶融物が溶鋼に落下して溶融が停滞するのを防ぎ、下部の溶鋼が過熱すると、炉の内張りが損傷しやすくなり、溶鋼が大量に吸収される可能性があります。ガスの量。

（4）電磁攪拌により、溶鋼の中央が膨らみ、スラグがるつぼの端に流れて炉壁に付着することが多い。 したがって、スラグは、溶解プロセス中の炉の状態に応じて継続的に追加する必要があります。