Como usar o forno de fusão por indução com segurança?

(1) Quando a fusão começa, porque a indutância e a capacitância na linha não podem ser combinadas de forma rápida e adequada, a corrente é instável, então ela só pode ser fornecida com baixa potência em um curto período de tempo. Uma vez que a corrente esteja estável, ela deve ser comutada para transmissão a plena carga. O capacitor deve ser ajustado continuamente durante o processo de fusão para manter o equipamento elétrico com alto fator de potência. Depois que a carga é completamente derretida, o aço fundido é superaquecido até certo ponto e, em seguida, a potência de entrada é reduzida de acordo com os requisitos de fundição.

(2). O tempo de fusão adequado deve ser controlado. O tempo de fusão do gás muito curto causará dificuldades na seleção de tensão e capacitância. Se for muito longo, aumentará a perda de calor inútil.

(3) Tecido inadequado ou ferrugem excessiva no material do forno causará o fenômeno de “ponte”, que deve ser tratado a tempo. A “ponte” evita que o material não fundido na parte superior caia no aço fundido, causando a estagnação da fusão, e o superaquecimento do aço fundido na parte inferior pode facilmente danificar o revestimento do forno e fazer com que o aço fundido absorva uma grande quantidade quantidade de gás.

(4) Devido à agitação eletromagnética, o meio do aço fundido se projeta e a escória geralmente flui para a borda do cadinho e adere à parede do forno. Portanto, a escória deve ser adicionada continuamente de acordo com as condições do forno durante o processo de fusão.