സ്ഫോടന ചൂള ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും ലൈനിംഗ് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സ്ഫോടന ചൂളയിലെ ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും റിഫ്രാക്റ്ററി കോൺഫിഗറേഷൻ വിശകലനം റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക നിർമ്മാതാക്കൾ പങ്കിടുന്നു.

ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗ ഒരു പുനരുൽപ്പാദന ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറാണ്, പ്രധാനമായും സ്ഫോടന ചൂളയുടെ ജ്വലന വായുവിന് ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കാനുള്ള അന്തരീക്ഷം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നതിനാണ്, സാധാരണയായി 1200~1350℃. സ്ഫോടന ചൂളകൾക്ക് പൊതുവായി യോജിക്കുന്ന ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് ചൂളകൾ 3~4 ആണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപ സ്രോതസ്സുകളുടെയും ഹോട്ട് സ്ഫോടന ചൂളകളുടെ ദീർഘകാല സേവന സമയത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂളകൾക്കുള്ള റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന മർദ്ദ പ്രതിരോധവും, നല്ല ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം, വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട താപ ശേഷി, കൂടാതെ നല്ല താപ ചാലകത. .

ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ഘടനയും ചൂളയുടെ അവസ്ഥയുടെ സ്വാധീനവും അനുസരിച്ച്, ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിനുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഉയർന്ന താപനിലയും താഴ്ന്ന താപനിലയും. ഉയർന്ന താപനില ഭാഗങ്ങൾ: ജ്വലന അറയുടെ മുകൾ ഭാഗം, റീജനറേറ്ററിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ചെക്കർ ഇഷ്ടികകൾ, വലിയ മതിൽ ഇഷ്ടികകൾ, ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. മധ്യ, താഴ്ന്ന താപനില ഭാഗങ്ങൾ: ജ്വലന അറയുടെ മധ്യഭാഗവും താഴ്ന്ന ഭാഗങ്ങളും, റീജനറേറ്ററിന്റെ മധ്യഭാഗത്തും താഴെയുമുള്ള ചെക്കർഡ് ഇഷ്ടികകൾ, വലിയ മതിൽ ഇഷ്ടികകൾ, ഔട്ട്ലെറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ.

ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിന്റെ ഘടന അനുസരിച്ച്, അതിനെ വിഭജിക്കാം: ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം, റീജനറേറ്ററിന്റെ വലിയ മതിൽ, ചെക്കർ ഇഷ്ടിക, പാർട്ടീഷൻ മതിൽ, ജ്വലന അറയുടെ വലിയ മതിൽ, ബർണർ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ .

1. ചൂളയുടെ മുകളിലെ റിഫ്രാക്ടറി:

ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അവിടെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ ചൂടുള്ള വായു, ഫ്ലൂ വാതകവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നു. ശക്തമായ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധവും ഉള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സാധാരണയായി, സിലിക്ക ഇഷ്ടികകളും താഴ്ന്ന ഇഴയുന്ന കളിമൺ ഇഷ്ടികകളും ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, മുള്ളൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ, ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, ആൻഡലുസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ, ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്പ്രേ പെയിന്റ്, കളിമൺ സ്പ്രേ പെയിന്റ് തുടങ്ങിയവ.

2. റീജനറേറ്ററിന്റെ വലിയ മതിലിനുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ:

റീജനറേറ്ററിന്റെ വലിയ മതിൽ ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൌ ബോഡിയുടെ ഒരു വലിയ മതിൽ ആണ്, അവിടെ ഉയർന്ന താപനില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, മധ്യഭാഗത്തും താഴ്ന്ന ഭാഗങ്ങളിലും എയർ താപനില താരതമ്യേന കുറവാണ്. റീജനറേറ്ററിന്റെ വലിയ മതിലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് സിലിക്ക ഇഷ്ടികകൾ, താഴ്ന്ന ക്രീപ്പ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിനിയം ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. ഇഷ്ടികകൾ, മുള്ളൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ, ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്പ്രേ പെയിന്റ്, ലൈറ്റ് സ്പ്രേ പെയിന്റ് മുതലായവ.

മധ്യഭാഗത്ത്, ലോ ക്രീപ്പ് ഹൈ അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, മുള്ളൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ, ആൻഡലുസൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ, ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, കളിമൺ സ്പ്രേ പെയിന്റ്, ലൈറ്റ് സ്പ്രേ പെയിന്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം.

താഴത്തെ ഭാഗത്ത് കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, കളിമണ്ണ് കാസ്റ്റബിൾസ്, ലൈറ്റ് സ്പ്രേ പെയിന്റ്സ്, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം.

3. ചെക്കർ ഇഷ്ടികകൾക്കുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ:

റീജനറേറ്ററിന്റെ ചെക്കർ ഇഷ്ടികകളുടെ മുകളിലെ ഉയർന്ന താപനില മേഖല നല്ല ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വോളിയം സ്ഥിരത, കോറോസിവിറ്റി, ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കണം. മധ്യഭാഗവും താഴ്ന്ന ഭാഗങ്ങളും മുകളിലെ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. അതിന്റെ ക്രീപ്പ് പ്രകടനത്തെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ, അതിന്റെ സാധാരണ താപനില കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെയും തെർമൽ ഷോക്ക് സ്ഥിരതയുടെയും നല്ല പ്രകടനം ആവശ്യമാണ്.

ചെക്കർ ബ്രിക്ക്‌സിന്റെ മുകൾഭാഗം സാധാരണയായി സിലിക്കൺ ചെക്കർ ബ്രിക്കുകളും ഉയർന്ന അലുമിനിയം ചെക്കർ ബ്രിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മധ്യഭാഗം ലോ-ക്രീപ്പ് ഹൈ-അലൂമിനിയം ചെക്കർ ബ്രിക്ക്‌സും ഹൈ-അലൂമിനിയം ചെക്കർ ബ്രിക്ക്‌സും ഉപയോഗിക്കുന്നു, താഴത്തെ ഭാഗം ലോ-ക്രീപ്പ് ഹൈ-അലൂമിനിയം ചെക്കറും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇഷ്ടികകളും കളിമൺ ചെക്കർ ഇഷ്ടികകളും.

കൂടാതെ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗവിന്റെ റീജനറേറ്റർ സാധാരണയായി ചെക്കർ ബ്രിക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ റിഫ്രാക്റ്ററി ബോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ഉയർന്ന അലുമിന റിഫ്രാക്റ്ററി ബോളുകളാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ കളിമൺ റിഫ്രാക്റ്ററി ബോളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

4. പാർട്ടീഷൻ മതിലുകൾക്കുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ:

പാർട്ടീഷൻ മതിൽ ഒരു റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടിക മതിലാണ്, അത് റീജനറേറ്ററും ജ്വലന അറയും വേർതിരിക്കുന്നു. ഏകീകൃത വായു വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തിയുടെ ഉയരം റീജനറേറ്ററിന്റെ ചെക്കർ ബ്രിക്കുകളേക്കാൾ 400~700 മിമി കൂടുതലാണ്. പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തിയുടെ ഇരുവശങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വലിയ താപനില വ്യത്യാസം കാരണം, ഭിത്തിയുടെ താപ വികാസ വ്യത്യാസം വലുതായിത്തീരുന്നു, ഇത് പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തിയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും വളയ്ക്കുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തിയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് സിലിക്ക ഇഷ്ടികകളും ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളും ഉപയോഗിക്കാം.

ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളും ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളും മധ്യഭാഗത്തും താഴ്ന്ന ക്രീപ്പ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളും ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളും തെർമൽ ഷോക്ക് ഭാഗത്ത് ഉപയോഗിക്കാം.

താഴത്തെ ഭാഗത്തിന് കളിമൺ ഇഷ്ടികയും ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികയും ഉപയോഗിക്കാം.

5. ജ്വലന അറയുടെ വലിയ മതിലിനുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ:

ജ്വലന അറയുടെ വലിയ മതിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി റീജനറേറ്ററിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന് സമാനമാണ്. മുകൾ ഭാഗത്ത് സിലിക്ക ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, ലൈറ്റ് സിലിക്ക ഇഷ്ടികകൾ, ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, സ്പ്രേ പെയിന്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം.

ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, താഴ്ന്ന ക്രീപ്പ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, സ്പ്രേ പെയിന്റ് മുതലായവ മധ്യഭാഗത്ത് ഉപയോഗിക്കാം.

താഴത്തെ ഭാഗത്ത് കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ, സ്പ്രേ പെയിന്റ്, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം.

6. ബർണർ നോസൽ:

ജ്വലന അറയിലേക്ക് ഗ്യാസ് കലർന്ന വായു ജ്വലനത്തിനായി അയയ്ക്കുന്ന ഉപകരണമാണ് ബർണർ നോസൽ. ലോഹവും സെറാമിക് വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്. നിലവിൽ സെറാമിക് ബർണറുകളാണ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ബർണർ നോസിലിന്റെ എയർ ഇറുകിയതും സമഗ്രതയും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇവിടെയുള്ള റിഫ്രാക്ടറികളുടെ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റും ക്രീപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസും നല്ലതായിരിക്കണം, അതിനാൽ ബർണർ നോസൽ മുള്ളൈറ്റ്, മുള്ളൈറ്റ്-കോർഡിയറൈറ്റ്, ഉയർന്നത് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. -അലുമിനിയം-കോർഡറൈറ്റ്, ഉയർന്ന അലുമിനിയം കാസ്റ്റബിൾ പ്രിഫോമുകൾ മുതലായവ.

7. ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ:

(1) പ്രധാന എയർ സപ്ലൈ പൈപ്പുകൾ, ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പുകൾ, ചൂടുള്ള വായു ചുറ്റുമുള്ള പൈപ്പുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ചൂട് വായു പൈപ്പുകൾക്കുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ. സാധാരണയായി, ഇത് ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചൂട് എയർ ഔട്ട്ലെറ്റും പ്രധാന എയർ ഡക്റ്റ് ഇന്റർഫേസും ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളും മുള്ളൈറ്റ് ഇഷ്ടികകളും കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം. പൈപ്പിന് ചുറ്റുമുള്ള ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവും എയർ സപ്ലൈ ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പും ഹൈ-അലുമിന സിമന്റ് റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിൾ, ഫോസ്ഫേറ്റ് റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സമഗ്രമായി ഒഴിക്കാം.

(2) ഹോട്ട് എയർ വാൽവ് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇരുവശവും ചൂടാക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ, നാശം, താപനില മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കളിമൺ ഇഷ്ടികകളുടെയും ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെയും കൊത്തുപണി ആയുസ്സ് 6 മുതൽ ഒക്ടോബർ വരെയാണ്, ഉയർന്ന അലുമിന സിമന്റ് റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോൾഡിംഗ് ജീവിതം പകരുന്നത് ഏകദേശം 1.5 വർഷത്തിൽ എത്താം.

(3) ഫ്ളൂവിനും ചിമ്മിനിക്കും റിഫ്രാക്റ്ററി സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ളൂ ചിമ്മിനി പ്രധാനമായും ഫ്ലൂ വാതകം പുറന്തള്ളാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലൂ ഗ്യാസിനേക്കാൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ്. അതിനാൽ, ഫ്ലൂ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, കൂടാതെ ചിമ്മിനി കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കാം. താഴത്തെ ഭാഗം ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയായി കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.