Kaedah untuk mencairkan keluli dan keluli sekerap dalam relau lebur aruhan

Sebelum relau aruhan dicas, sisa dalam relau hendaklah dikeluarkan, dan kerosakan lapisan relau hendaklah diperiksa. Bahagian yang rosak teruk telah menjadi hitam akibat penyejukan yang cepat dan perlu dibaiki. Saiz butiran bahan pembaikan hendaklah lebih kecil sedikit daripada bahan bersimpul, dan pengikat yang digunakan hendaklah lebih sedikit. Relau berskala besar yang rosak teruk boleh dinaikkan ke dalam acuan besi relau untuk mengisi simpulan.

Since the temperature of the induction furnace drops quickly after tapping, it should be charged quickly and should be filled with barrels as much as possible. In order to speed up the melting, the material should be distributed reasonably according to the temperature distribution in the furnace. The temperature distribution in the induction furnace is shown in Figure 4-25. Due to the skin effect of the current, the surrounding surface of the material column (zone I) near the wall of the volute is a high temperature zone.

Bahagian bawah dan tengah (zon I, TT) mempunyai pelesapan haba yang agak lemah, iaitu zon suhu yang lebih tinggi, dan bahagian atas (zon IV) mempunyai kurang fluks magnet dan kehilangan haba yang besar, iaitu zon suhu rendah.

Untuk membentuk sanga terlebih dahulu, 1% daripada bahan sanga mengikut berat boleh ditambah ke bahagian bawah relau sebelum mengecas, kapur dan fluorit ditambah ke dalam relau alkali, dan cullet kaca ditambah ke dalam relau asid.

Pada permulaan lebur, kerana induktansi dan kapasitansi pada talian tidak dapat dipadankan dengan cepat dan betul, arus tidak stabil, jadi ia hanya boleh dibekalkan dengan kuasa rendah dalam masa yang singkat. Setelah arus stabil, ia harus ditukar kepada penghantaran beban penuh. Semasa proses lebur, kapasitor hendaklah sentiasa dilaraskan untuk memastikan peralatan elektrik mempunyai faktor kuasa yang tinggi. Selepas caj cair sepenuhnya, keluli cair dipanaskan ke tahap tertentu, dan kemudian kuasa input dikurangkan mengikut keperluan peleburan.

Masa lebur yang betul harus dikawal. Jika masa lebur terlalu singkat, ia akan menyebabkan kesukaran dalam pemilihan voltan dan kapasiti. Jika terlalu lama, ia akan meningkatkan kehilangan haba yang tidak berguna. Kain yang tidak betul atau karat yang berlebihan dalam bahan relau akan menyebabkan fenomena “merapatkan”, yang harus ditangani tepat pada waktunya. “Jambatan” menghalang bahan yang tidak cair di bahagian atas daripada jatuh ke dalam keluli cair, menakung yuhua, dan terlalu panas bahagian bawah keluli cair dengan mudah boleh merosakkan lapisan relau, dan ia juga akan menyebabkan keluli cair menyerap sejumlah besar. daripada gas.

Oleh kerana pengadukan elektromagnet, bahagian tengah keluli cair membonjol, dan sanga sering mengalir ke tepi mangkuk pijar dan melekat pada dinding relau. Oleh itu, sanga perlu ditambah secara berterusan mengikut keadaan relau semasa proses lebur.