Metodă de topire a oțelului și deșeurilor de oțel în cuptorul de topire cu inducție

Înainte de încărcarea cuptorului cu inducție, reziduurile din cuptor trebuie îndepărtate și ar trebui verificată deteriorarea căptușelii cuptorului. Părțile grav deteriorate au devenit negre din cauza răcirii rapide și ar trebui reparate. Granulația materialului de reparare ar trebui să fie puțin mai mică decât cea a materialului înnodat, iar liantul folosit ar trebui să fie puțin mai mare. Cuptoarele de mari dimensiuni care sunt grav deteriorate pot fi ridicate în matrița de fier a cuptorului pentru a umple nodurile.

Deoarece temperatura cuptorului cu inducție scade rapid după atingere, acesta trebuie încărcat rapid și trebuie umplut cu butoaie cât mai mult posibil. Pentru a accelera topirea, materialul trebuie distribuit în mod rezonabil în funcție de distribuția temperaturii în cuptor. Distribuția temperaturii în cuptorul cu inducție este prezentată în Figura 4-25. Datorită efectului de piele al curentului, suprafața înconjurătoare a coloanei de material (zona I) din apropierea peretelui volutei este o zonă de temperatură ridicată.

Partea de jos și mijloc (zona I, TT) au o disipare relativ slabă a căldurii, care este o zonă de temperatură mai ridicată, iar partea superioară (zona IV) are un flux magnetic mai mic și pierderi mari de căldură, care este o zonă de temperatură scăzută.

Pentru a forma zgură în avans, 1% din materialul de zgură în greutate poate fi adăugat la fundul cuptorului înainte de încărcare, var și fluorit sunt adăugate în cuptorul alcalin și sticlă este adăugată în cuptorul cu acid.

La începutul topirii, deoarece inductanța și capacitatea de pe linie nu pot fi corelate rapid și corect, curentul este instabil, astfel încât poate fi alimentat doar cu putere scăzută într-un timp scurt. Odată ce curentul este stabil, acesta ar trebui să fie comutat la transmisia de sarcină completă. În timpul procesului de topire, condensatorul trebuie ajustat în mod constant pentru a menține echipamentul electric cu un factor de putere ridicat. După ce încărcarea este complet topită, oțelul topit este supraîncălzit într-o anumită măsură, iar apoi puterea de intrare este redusă în funcție de cerințele de topire.

Timpul de topire adecvat trebuie controlat. Dacă timpul de topire este prea scurt, va cauza dificultăți în selectarea tensiunii și capacității. Dacă este prea lungă, va crește pierderea inutilă de căldură. Pânză necorespunzătoare sau rugina excesivă în materialul cuptorului va provoca fenomenul de „punte”, care ar trebui să fie tratat la timp. „Podul” previne ca materialul netopit din partea superioară să cadă în oțelul topit, stagnând yuhua și supraîncălzirea fundului oțelului topit poate deteriora cu ușurință căptușeala cuptorului și, de asemenea, va face ca oțelul topit să absoarbă o cantitate mare. de gaz.

Datorită amestecării electromagnetice, mijlocul oțelului topit se umflă, iar zgura curge adesea la marginea creuzetului și aderă de peretele cuptorului. Prin urmare, zgura trebuie adăugată continuu în funcție de condițiile cuptorului în timpul procesului de topire.