Korte analyse van methoden om de snelheid waarmee pollepels worden geblazen te verhogen (2)

(Afbeelding) GW-serie spleettype ademende baksteen

De onderste blaassnelheid van de pollepel is de garantie voor een soepele productie. De luchtdoorlatende steen met een lange levensduur staat garant voor een hoge blaassnelheid. Met betrekking tot de methode om de snelheid van het blazen van de pollepel te verbeteren, hebben we geanalyseerd vanuit het perspectief van de optimalisatie van het bodemgeblazen ventilerende baksteenmateriaal (zie het vorige deel voor details), in dit artikel analyseren we vanuit het perspectief van het verlengen van de levensduur van de ventilatiesteen.

1. Maak optimaal gebruik van alles om de functie van ademende stenen te maximaliseren

Een grote stroom bodemblazend gas zal de erosie van bodemblazende ventilatiestenen versnellen. Daarom is het, wanneer bodemblazende ventilatiestenen in gebruik zijn, vereist om de gasstroom in verschillende stadia strikt te regelen.

Daarom moet tijdens het tapproces de gasbron worden geopend voor bodemblazen, zodat het koude staal dat in het luchtkanaal is geïnfiltreerd, wordt gesmolten onder de onderdompeling van gesmolten staal op hoge temperatuur, om de nieuwe blokkering van het luchtkanaal te voorkomen vanwege de hoge temperatuur en statische druk van het gesmolten staal. Bevorder de vlotte voortgang van bodemblazen;

Blaas met hoge druk, dat wil zeggen, gebruik 1.5-1.8 MPa hogedrukgas om het gecondenseerde staal in de spleet binnen 3-5 s (herhaaldelijk 2-3 keer) uit de luchtdoorgang te blazen bij het blazen aan de onderkant. Het blaaspercentage zal hoogstwaarschijnlijk met 2.5% -3% toenemen.

Let tijdens gebruik altijd op de aansluiting van de gasleiding. Als de verbinding lekt, moet dit onmiddellijk worden aangepakt om te voorkomen dat de druk in de pijpleiding wordt verminderd als gevolg van de gaslekkage en het falen van de bodemblaas.

Noteer de resterende dikte van de luchtdoorlatende baksteen na het uitpakken op elk moment, zodat de bodemblazende luchtdoorlatende steen maximaal kan worden gebruikt en de levensduur ervan kan worden verlengd onder het uitgangspunt van veilig gebruik.

2. Goed onderhoud

Tijdens het gietproces kan de pollepel niet door de bodem worden geblazen, dus in dit stadium vindt een grote hoeveelheid staalinfiltratie plaats. Na het gieten daalt de temperatuur van de binnenbekleding van de pollepel sterk en wordt de door de bodem geblazen luchtdoorlatende steen hol na te zijn gecorrodeerd. Om snelle stolling van het opgehoopte staal te voorkomen, moet de pollepel onmiddellijk worden gedumpt en moet de bron van inert gas zoals stikstof of argon tegelijkertijd worden ingeschakeld. Regel de luchtbrondruk binnen het bereik van 0.8-1. 0 MPa (voor de meeste staalfabrieken), en blaas het ongestolde staal in het luchtkanaal en het staal dat zich ophoopt in het verzonken deel van de onderaan blazende luchtdoorlatende steen uit. Het effect van reiniging en onderhoud van de luchtdoorgang van de ventilatiesteen kan de vlotte werking van de volgende slag bevorderen. Tot

Soms is de wachttijd vanwege het productieritme en andere redenen lang, of is het werkoppervlak van de ventilerende baksteen aan de onderkant bedekt met resterende staalslak en moet het oppervlak worden gereinigd. Gebruik zuurstof of een mengsel van zuurstof en steenkoolgas om de resterende staalslak op het oppervlak te verbranden en schakel tegelijkertijd de gasbron in om terug te blazen, blaas de stalen kwelslakken in de luchtdoorgang en verzonken delen weg, en vermijd ook het resterende staal en residu tijdens het spoelen Werd opnieuw in de luchtwegen geblazen. Dit soort onderhoudsmaatregelen zijn onmisbaar voor het veeleisende raffinageproces.