Kort analyse av metoder for å øke hastigheten på øseblåsing (2)

(Bilde) GW-serien pustende murstein av spaltetype

Bunnblåsehastigheten til øsen er garantien for jevn produksjon. Den luftgjennomtrengelige mursteinen med lang levetid er garantien for høy blåsehastighet. Når det gjelder metoden for å forbedre hastigheten på øseblåsing, har vi analysert fra perspektivet til optimalisering av det bunnblåste ventilerende mursteinmaterialet, (se forrige del for detaljer), i denne artikkelen analyserer vi fra perspektivet om å utvide levetiden til ventilasjonsmursteinen.

1. Utnytt alt på best mulig måte for å maksimere funksjonen til pustende murstein

En stor strøm av bunnblåsende gass vil fremskynde erosjonen av bunnblåsende ventilerende murstein. Derfor, når bunnblåsende ventilasjonsstein er i bruk, er det nødvendig å strengt kontrollere gassstrømmen på forskjellige stadier.

Derfor, under tappeprosessen, bør gasskilden åpnes for bunnblåsing, slik at det kalde stålet som er infiltrert i luftkanalen smeltes under nedsenking av høytemperatursmeltet stål, for å unngå ny blokkering av luftkanalen på grunn av den høye temperaturen og det statiske trykket til det smeltede stålet. Fremme jevn fremgang av bunnblåsing;

Blås med høyt trykk, det vil si bruk 1.5-1.8 MPa høytrykksgass for å blåse det kondenserte stålet i spalten ut av luftpassasjen innen 3-5 s (gjentatte ganger 2-3 ganger) ved blåsing i bunnen. Det er ekstremt sannsynlig at blåsehastigheten vil øke med 2.5 % -3 %.

Under bruk, observer alltid tilkoblingen til gassrørledningen. Hvis skjøten lekker, bør det behandles umiddelbart for å hindre at trykket i rørledningen reduseres på grunn av gasslekkasjen og bunnblåsingssvikt.

Registrer gjenværende tykkelse på luftgjennomtrengelig murstein etter utpakking til enhver tid, slik at den bunnblåsende luftgjennomtrengelige mursteinen kan brukes i størst mulig grad og levetiden kan forlenges under forutsetning av sikker bruk.

2. Riktig vedlikehold

Under helleprosessen kan ikke øsen bunnblåses, så det oppstår en stor mengde stålinfiltrasjon på dette stadiet. Etter helling faller temperaturen på den indre foringen av øsen kraftig, og den bunnblåste luftgjennomtrengelige mursteinen blir konkav etter å ha blitt korrodert. For å unngå rask størkning av det akkumulerte stålet, bør øsen dumpes umiddelbart og inertgasskilden som nitrogen eller argon bør slås på samtidig. Kontroller luftkildetrykket innenfor området 0.8-1. 0 MPa (for de fleste stålverk), og blås ut det ustørknede stålet i luftkanalen og stålet akkumulert i den forsenkede delen av den bunnblåsende luftgjennomtrengelige teglsteinen. Effekten av rengjøring og vedlikehold av luftpassasjen til ventilasjonsmursteinen kan fremme jevn drift av neste slag. Til

Noen ganger på grunn av produksjonsrytmen og andre årsaker er ventetiden lang, eller den bunnblåsende ventilerende mursteinsarbeidsflaten er dekket med gjenværende stålslagg, og overflaten må rengjøres. Bruk oksygen eller en blanding av oksygen og kullgass for å brenne av det gjenværende stålslagget på overflaten, og skru samtidig på gasskilden for å blåse tilbake, blåse ut stålslippslagget i luftpassasjen og forsenkede deler, og unngå også rester av stål og rester under rensing Ble blåst inn i luftveiene igjen. Denne typen vedlikeholdstiltak er uunnværlige for den krevende raffineringsprosessen.