Wymagania kontroli jakości dla kół zębatych po hartowaniu przez sprzęt do hartowania o wysokiej częstotliwości

1. Jakość powierzchni

Zęby nie powinny być nadpalone, a następnie sprawdzić czy nie ma pęknięć w zębach, kontrola 100% dla małych partii, kontrola dla dużych partii według określonego stosunku.

2. Twardość powierzchni

100% kontrola małych partii, kontrola dużych partii według określonego stosunku, zazwyczaj wymagająca twardości 45-50HRC i wyższej nośności 50-56HRC.

3. Organizacja powierzchni

Naciśnij ZBJ36 009-88, aby sprawdzić.

4. Efektywna głębokość warstwy utwardzonej

Za pomocą twardościomierza Vickersa na przekroju zęba w połowie szerokości zęba: zmierzyć od powierzchni do wewnątrz twardość końcowa utwardzonej warstwy jest następująca: twardość graniczna=0.80*minimalna twardość powierzchniowa określona przez Projektowanie.

5. Utwardzony rozkład warstw

1) W przypadku kół zębatych o m<4mm dopuszczalne jest pełne utwardzenie zęba, a spód zęba ma pewną utwardzoną warstwę, zwykle 1.2 mm.

2) Dla kół zębatych o m=4.5-6 mm, przy jednoczesnym nagrzewaniu i hartowaniu, dopuszcza się niehartowanie 1/3 wysokości zęba od podstawy zęba, a przy ciągłym hartowaniu pojedynczego zęba dopuszcza się wysokość 1/4 zęba nieutwardzony.

3) W przypadku kół zębatych hartowanych w tym samym czasie, głębokość środkowej warstwy utwardzanej przekroju podłużnego koła zębatego wynosi więcej niż 2/3 głębokości warstwy utwardzanej końcowej.

4) Gdy wewnętrzne koło zębate m<6mm, utwardzona warstwa może mieć lekkie nachylenie.

5) W przypadku dużych kół zębatych hartowanych indukcyjnie o m>8mm, wysokość zęba po hartowaniu powinna być 1.7 razy większa od modułu, a gdy m<8mm, należy utwardzić 2/3 wysokości zęba.

W tym artykule pokrótce przedstawiono elementy kontroli, zawartość i wymagania hartowanych kół zębatych urządzeń do hartowania o wysokiej częstotliwości. Mam nadzieję, że będzie to pomocne w Twojej pracy.