W ten sposób mistrz piec do topienia metalu obsługuje piec

W przypadku tego samego pieca do topienia metali poziom operacyjny jest inny, a żywotność pieca, warunki pracy, koszt produkcji i jakość produktu będą miały duże różnice. Jak zmaksymalizować wydajność sprzętu, doświadczony mistrz obsługi pieca do topienia metali mówi, że prawidłowa praca powinna wyglądać tak:

1. Instalacja pieca do topienia metalu

Należy go włożyć do wsadu pieca do stopienia, a temperatura wzrośnie. Usuń większość utlenionego żużla, a następnie dodaj wióry i różne materiały. Podczas uruchamiania pieca dodaj 2-4 kg (1-2 duża łopata) bloków wapiennych i załaduj małe kawałki złomu stalowego. Stopioną stal można szybko uformować, aby przyspieszyć szybkość topienia. Dodaj materiały odpadowe jeden po drugim. Muszą być umieszczone wzdłuż linii. Umieszczanie poziome lub losowe jest niedozwolone. Duże kawałki i żelazostopy należy umieszczać wokół środka tygla. Umieścić cienki kawałek materiału w środku, im gęstszy piec, tym lepiej, im więcej linii pola magnetycznego przechodzą, tym szybsze topienie i oszczędność energii. Nie przepełniaj go. Jeśli przejdzie przez szczyt tygla, rozpraszanie ciepła wzrośnie i zostanie zużyte więcej energii elektrycznej.

2. Topienie w piecu do topienia metali

Podczas procesu topienia nie należy otwierać wentylatora, aby gwałtownie wydmuchać otwór pieca, aby zwiększyć rozpraszanie ciepła. Użyj drewnianego patyka, aby podważyć ładunek od czasu do czasu, aby poluzować ładunek i kolejno spadać. Zdecydowanie zabraniaj mostkowania i nadmiernego utleniania. Roztop 80-85%, zobacz żużel przelewający się po powierzchni pieca, do połowy przykryj stal, dodaj wapno łopatowe (nie topij 80-85%, zobacz żużel przelewający się po powierzchni pieca, do połowy przykryj stal, wapno do dodawania łopaty, (temperatura wynosi 1 500-1 530, gdy większość stopu została zawrócona z żużla do roztopionej stali, usuń żużel na czas. W tym czasie żużel zawiera wysoką zawartość Fe i pojawia się czarny Jest za późno na usuwanie P z żużla Jest za wcześnie, ubytki stopu są duże, szybkość odpływu wody ze złomu stalowego jest niska, a koszty produkcji rosną.