Cerințe tehnice pentru părțile tratate termic prin inducție ale echipamente de stingere de înaltă frecvență

1. Duritatea pieselor călite prin inducție

După călirea prin inducție a oțelului, valoarea durității suprafeței obținute are o relație mare cu conținutul de carbon al oțelului. Luând ca exemplu oțelul nr. 45, HRC medie a durității obținute după călirea prin inducție este de 58.5, iar HRC medie a oțelului 40 este de 55.5.

2. Zona de întărire a pieselor întărite prin inducție

Zona întărită a pieselor întărite prin inducție este intervalul zonei întărite. Datorită particularității încălzirii prin inducție, pentru a evita unele deșeuri de stingere, trebuie luate în considerare în general următoarele pentru zona de stingere:

Pentru suprafața stinsă a cilindrului, trebuie lăsată o zonă de tranziție la capăt. Capătul arborelui cilindric are adesea o structură teșită. Acest capăt ar trebui să lase o zonă nestinsă de 3-5 mm, care în general nu afectează performanța secțiunii stinse. Tranziții întărite sau incomplet întărite.

Zona întărită trebuie să aibă un interval clar de toleranță. Zona întărită prin inducție ar trebui să aibă un interval de toleranță la fel ca nedorința de prelucrare. Dacă condițiile de utilizare permit, acest interval de toleranță poate fi în mod corespunzător mai mare.

3. Adâncimea stratului întărit al pieselor întărite prin inducție

Acum piesele întărite prin inducție sunt determinate conform standardului internațional ISO3754 și standardului național GB/T5617-2005, iar adâncimea efectivă a stratului întărit este determinată prin măsurarea durității secțiunii piesei.