Технички захтеви за индукционо термички обрађене делове од високофреквентна опрема за гашење

1. Тврдоћа индуктивно каљених делова

Након индукционог каљења челика, добијена вредност површинске тврдоће има велику везу са садржајем угљеника у челику. Узимајући за пример челик бр. 45, просечна ХРЦ тврдоће постигнута након индукционог каљења је 58.5, а просечна ХРЦ челика 40 је 55.5.

2. Зона очвршћавања индукционо каљених делова

Каљена површина индуктивно каљених делова је опсег каљене површине. Због специфичности индукционог грејања, како би се избегао отпад при гашењу, за подручје гашења генерално треба узети у обзир следеће:

За угашену површину цилиндра треба оставити прелазну зону на крају. Крај цилиндричног вратила често има закошену структуру. Овај крај би требало да остави 3-5мм неугашену површину, што генерално не утиче на перформансе гашеног дела. Очврсли или непотпуно очврснути прелази.

Очврснуто подручје треба да има јасан опсег толеранције. Индуктивно каљена област треба да има опсег толеранције баш као и неспремност на машинску обраду. Ако услови употребе дозвољавају, овај опсег толеранције може бити одговарајуће већи.

3. Дубина каљеног слоја индукционо каљених делова

Сада се индуктивно каљени делови одређују према међународном стандарду ИСО3754 и националном стандарду ГБ/Т5617-2005, а ефективна дубина каљеног слоја се одређује мерењем тврдоће пресека дела.