FR4 ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ యొక్క లామినేటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

FR4 ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ మీడియం ఉష్ణోగ్రత కింద దాని యాంత్రిక లక్షణాలకు పూర్తి ఆటను ఇవ్వగలదు; అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, ఇది దాని విద్యుత్ లక్షణాలకు పూర్తి ఆటను ఇవ్వగలదు. అందువల్ల, ఈ లక్షణాల కారణంగా, విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ క్షేత్రాలలో అధిక-ఇన్సులేషన్ నిర్మాణ భాగాలకు ఎపోక్సీ బోర్డు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది జాతీయ ప్రమాణం 3240 బోర్డు కంటే అధిక యాంత్రిక బలం మరియు వోల్టేజ్ విచ్ఛిన్నానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంది.

FR4 ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ ప్రధాన దశలలో తాపన, ఒత్తిడి, క్యూరింగ్, కూలింగ్, డీమోల్డింగ్ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

FR4 ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ యొక్క లామినేషన్ ప్రక్రియ గురించి

1. ప్రీ-హీటింగ్ స్టేజ్: ఎపోక్సీ బోర్డ్‌ను హాట్ ప్రెస్‌లో ఉంచండి మరియు సుమారు 30 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 120 నిమిషాలు వేడి చేయండి, తద్వారా ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు రీన్ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్ పూర్తిగా కలిసిపోతాయి మరియు అస్థిరతలు కూడా పొంగిపొర్లుతాయి. ఈ దశ చాలా క్లిష్టమైనది. సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటే మరియు ఉష్ణోగ్రత సరిపోకపోతే, బుడగలు ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే మరియు సమయం చాలా ఎక్కువ ఉంటే, ఖాళీ జారిపోతుంది.

2. హాట్ ప్రెస్ మౌల్డింగ్ స్టేజ్: ఈ దశలో, ఉష్ణోగ్రత, సమయం మరియు పీడనం తుది ఉత్పత్తిపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతాయి మరియు ఈ కారకాలు పదార్థాన్ని బట్టి నిరంతరం మారుతూ ఉండాలి. ఉదాహరణకు, ఎపోక్సీ ఫినోలిక్ లామినేటెడ్ వస్త్రం విషయంలో, ఉష్ణోగ్రత 170 ° C వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది మరియు ఎపోక్సీ సిలికాన్ గ్లాస్ వస్త్రం విషయంలో, ఉష్ణోగ్రత సుమారు 200 ° C వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది. బోర్డు సన్నగా ఉంటే, వేడి నొక్కే ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి.

3. కూలింగ్ మరియు డీమోల్డింగ్: నొక్కిన తర్వాత, చల్లబరచడానికి చల్లటి నీటిలో ఎపోక్సీ బోర్డ్ ఉంచండి, సమయం అరగంట మరియు ఒక గంట మధ్య ఉంటుంది. ఈ కాలంలో, అంతర్గత ఒత్తిడి మార్పుపై దృష్టి పెట్టాలి. అధిక ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం లామినేటెడ్ బోర్డ్ వార్ప్ మరియు వైకల్యానికి కారణమవుతుంది.

1. పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్: ఈ దశ ఎపోక్సీ బోర్డ్ పనితీరును మరింత ఉన్నతమైనదిగా చేయడం. ఉదాహరణకు, వేడి చికిత్స కోసం ఓవెన్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన బోర్డును ఉంచడం వలన అంతర్గత ఒత్తిడి అవశేషాలను తొలగించవచ్చు.

https://songdaokeji.cn/9398.html