แผนการเตรียมการก่อนสร้างเตาหลอมคาร์บอนใหม่ การจัดเตรียมงานก่อนการก่ออิฐทนไฟ~

โครงการก่ออิฐของเตาหลอมคาร์บอนแอโนดประกอบด้วยกระบวนการเจ็ดส่วน ซึ่งรวมถึงแผ่นด้านล่างของเตาเผา ผนังด้านข้างของเตาหลอม ผนังแนวนอนของเตาหลอม ผนังช่องไฟ หลังคาเตาหลอม ช่องไฟที่เชื่อมต่อกัน และปล่องวงแหวน การออกแบบโครงสร้างตัวเตาหลอมแบบแอโนดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและขนาดของผลิตภัณฑ์บล็อกคาร์บอน วิธีการวางซ้อน และความหนาของชั้นป้องกันโค้กที่เติม

งานเตรียมการก่อนวางเตาเผาถ่านจะถูกรวบรวมและจัดเรียงโดยผู้ผลิตอิฐทนไฟ

1. การเตรียมสภาพการก่อสร้าง:

(1) โรงปฏิบัติงานก่อสร้างโรงคั่วควรมีความสามารถในการป้องกันความชื้น ฝน และหิมะ และอุณหภูมิควรเหมาะสม

(2) โครงสร้างเหล็ก เช่น คอนกรีตทนไฟและเปลือกเตาของฐานรากตัวเตาได้เสร็จสิ้นและตรวจสอบและยืนยันว่ามีคุณสมบัติ

(3) การตรวจสอบและทดลองการขนส่งและอุปกรณ์ยกสูงมีคุณสมบัติ

(4) กำหนดตำแหน่งของศูนย์ร่างกายเตาหลอมและระดับความสูง และตรวจสอบว่ามีคุณสมบัติ

(5) การติดตั้งแผ่นรางที่ด้านล่างของเตาย่างเสร็จสมบูรณ์และการตรวจสอบถูกต้อง

(6) ก่อนเข้าสู่ไซต์งาน วัสดุทนไฟต่างๆ สำหรับเตาเผาคาร์บอนได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดว่าปริมาณและคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและการก่อสร้าง และจัดเก็บไว้อย่างเป็นระเบียบและเหมาะสม

2. การเตรียมแบบก่อสร้าง:

(1) วัสดุทนไฟที่ใช้ในเตาเผาคาร์บอนมีหลายประเภทและปริมาณ และไซต์การซ้อนมีจำกัด ควรตั้งค่าไซต์ซ้อนวัสดุทนไฟชั่วคราว ควรกำหนดวิธีการเฉพาะสำหรับการตั้งค่าตามสถานการณ์จริงบนไซต์

(2) มีการจัดประชุมระดมพล และงานชี้แจงทางเทคนิคอย่างครอบคลุม การวางแผนบุคลากร และงานจัดเตรียม เช่น แผนการออกแบบการก่อสร้าง และข้อกำหนดในการก่ออิฐของแต่ละส่วนของเครื่องคั่วได้เสร็จเรียบร้อยแล้ว

(3) การจัดงานก่อสร้าง: ห้องเตาเผาด้านซ้ายและขวาของเตาเผาคาร์บอนควรก่ออิฐพร้อมกัน แบ่งออกเป็นกะ วัสดุทนไฟกะกลางคืนทั่วไปจะเข้าสู่ไซต์ และกะกลางวันใช้สำหรับก่ออิฐ

3. แผนการก่อสร้างโรงคั่วคาร์บอน:

(1) การจำแนกประเภท การเลือก และก่อนการก่ออิฐของวัสดุทนไฟ:

วัสดุทนไฟที่นำเข้าเตาหลอมคาร์บอนจะต้องถูกย้ายไปยังจุดวางซ้อนของอิฐในลักษณะที่เป็นระเบียบตามการจำแนกประเภทและการกำหนดหมายเลข ตามข้อกำหนดของการออกแบบและการก่อสร้าง คัดกรองอย่างเคร่งครัด และอย่าใช้อิฐทนไฟที่มีข้อบกพร่องอย่างไม่มีเงื่อนไขซึ่งมีมุม รอยแตก ฯลฯ ที่ขาดหายไป ดำเนินการสร้างสำเร็จรูปแบบแห้งของอิฐผนังแนวนอนของเตาหลอมและอิฐผนังช่องไฟ และตรวจสอบการก่อสร้าง คุณภาพของรอยต่อ เพื่อเตรียมการสำหรับงานก่อสร้างก่ออิฐแบบเป็นทางการ

(2) วางแนวก่อนก่ออิฐ:

1) ใช้กล้องสำรวจเพื่อทำเครื่องหมายเส้นกึ่งกลางแนวตั้งและแนวนอนของห้องเตาเผาบนผนังโดยรอบ และใช้ระดับเพื่อทำเครื่องหมายเส้นความสูงของพื้นและระดับการก่ออิฐบนผนังเตาหลอม และค่อยๆ ขยายขึ้นเมื่อความสูงของอิฐสูงขึ้น

2) ในระหว่างกระบวนการก่ออิฐ ตรวจสอบและปรับระดับของอิฐได้ตลอดเวลา หลังจากสร้างและปรับระดับ castable ด้านล่างของเตาหลอมแล้ว ให้ตรวจสอบระดับความสูงการควบคุมให้ครบถ้วน หลังจากก่ออิฐทนไฟด้านล่างเตาเผาเสร็จ ให้ตรวจสอบระดับความสูงควบคุมอีกครั้ง

3) อิฐผนังเตาอื่นๆ (อิฐผนังด้านข้าง อิฐผนังแนวนอน และอิฐผนังช่องไฟ) จะต้องได้รับการตรวจสอบหนึ่งครั้งสำหรับทุกๆ 10 ชั้น ควรตรวจสอบความสูงของอิฐเมื่อใดก็ได้ในระหว่างกระบวนการก่ออิฐ และควรควบคุมระดับความสูงอย่างเข้มงวดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและการก่อสร้าง .

(3) ค่าตอบแทนเครื่องบิน:

มีเพียงสามครั้งของการวางราบในกระบวนการก่ออิฐเตาเผาทั้งหมด:

1) หลังจากที่หน้างานถ่ายโอนงานโยธาถูกปรับระดับด้วย castables ให้ทำเครื่องหมายแนวก่ออิฐผนังด้านข้างและชั้นที่หกของก้นเตาบนชั้นที่หล่อได้

2) หลังจากเสร็จสิ้นการก่อสร้างชั้นที่หกของอิฐฉนวนความร้อนน้ำหนักเบาที่ด้านล่างของเตาเผาแล้ว ให้ทำเครื่องหมายเส้นก่ออิฐผนังด้านข้างบนนั้น

3) ทำเครื่องหมายข้างผนังก่ออิฐของอิฐผนังกากบาทของห้องเตาเผาและอิฐผนังช่องไฟบนพื้นผิวของชั้นหกของก้นเตา