不同頻率的加熱深度 高頻淬火設備 是不同的

1）中頻感應加熱方式

頻率範圍：正常1KHZ到20KHZ，典型值為8KHZ左右。 加熱深度和厚度約為3-10mm。 多用於較大工件、大直徑軸、大直徑厚壁管、大模數齒輪的加熱、退火、回火、調質和表面淬火，以及較小直徑棒材的紅衝、鍛造和冶煉。 等待。

2）超音頻感應加熱方式

頻率範圍：普通20KHZ到40KHZ（因為音頻是20HZ到20KHZ，所以叫超級音頻）。 加熱深度和厚度約為2-3mm。 多用於中等直徑工件的深部加熱、退火、回火、調質、加熱、焊接、較大直徑薄壁管的熱裝配、中等齒輪淬火等。

3）高頻感應加熱方式

頻率範圍：普通30KHZ到100KHZ，常用40KHZ到80KHZ。 加熱深度和厚度約為1-2mm。 感應加熱表面淬火設備多用於小型工件的深部加熱、紅衝、鍛造、退火、回火、調質、表面淬火、加熱和焊接、熱裝配、小齒輪淬火等。

4）超高頻淬火設備的感應加熱方式

頻率比較高，頻率範圍：200KHZ以上，最高1.1MHZ。 加熱深度和厚度較小，約為0.1-1mm。 多用於局部極小零件或極細棒材的淬火和焊接，以及小型工件的表面淬火。

同時，這五種感應加熱設備具有一定的優勢。 他們都使用IGBT感應加熱電源。 是21世紀最節能環保的感應加熱設備。

①主要特點：體積小、功率大、升溫快、芯體透明、功耗低。

②省電情況：與老式晶閘管中頻相比，晶閘管中頻加熱每噸工件用500度左右。 我公司新中頻功耗300度左右。 每燃燒一噸可節電200多度電，比舊試驗節電30%以上。

③電路特點：主器件採用IGBT模塊，電路不控制全橋整流、電容濾波、橋式逆變、串聯諧振輸出。 它與使用晶閘管並聯諧振的老式中頻有著根本的不同。

④節電原理：不可控整流，整流電路全導通。 高功率因數、電壓型串聯諧振等，決定了本設備的大幅度節電。 設備功率自動跟踪技術，設備會根據您的工件自動調整輸出功率。 根據加熱工件確定設備尺寸。 工件負載越重，功率越大，負載越輕，功率越低。