Method for melting steel and scrap steel in lò nấu chảy cảm ứng

Trước khi nạp điện cho lò cảm ứng, cần loại bỏ cặn trong lò, kiểm tra hư hỏng của lớp lót lò. Các bộ phận bị hư hỏng nặng đã bị đen do làm mát nhanh và cần được sửa chữa. Kích thước hạt của vật liệu sửa chữa phải nhỏ hơn một chút so với vật liệu thắt nút và chất kết dính được sử dụng nên nhiều hơn một chút. Những lò có quy mô lớn bị hư hỏng nặng có thể cẩu vào khuôn sắt của lò để điền vào các đốt.

Vì nhiệt độ của lò cảm ứng giảm nhanh sau khi khai thác, nên sạc nhanh và nên đổ đầy thùng càng nhiều càng tốt. Để tăng tốc độ nóng chảy, cần phân bố nguyên liệu hợp lý theo sự phân bố nhiệt độ trong lò. Sự phân bố nhiệt độ trong lò cảm ứng được thể hiện trên Hình 4-25. Do tác dụng ngoài da của dòng điện, bề mặt xung quanh của cột vật liệu (vùng I) gần thành lò là vùng có nhiệt độ cao.

Phần dưới và giữa (vùng I, TT) tản nhiệt tương đối kém là vùng có nhiệt độ cao hơn, phần trên (vùng IV) có từ thông ít hơn và tổn thất nhiệt lớn, là vùng có nhiệt độ thấp.

Để tạo thành xỉ trước, 1% vật liệu xỉ theo trọng lượng có thể được cho vào đáy lò trước khi nạp, vôi và fluorit được cho vào lò kiềm, và hạt thủy tinh được cho vào lò axit.

Khi bắt đầu nóng chảy, do độ tự cảm và điện dung trên đường dây không thể khớp nhanh và đúng, dòng điện không ổn định nên chỉ có thể cung cấp nguồn điện thấp trong thời gian ngắn. Khi dòng điện ổn định thì nên chuyển sang truyền tải đầy đủ. Trong quá trình nấu chảy, tụ điện cần được điều chỉnh liên tục để giữ cho thiết bị điện có hệ số công suất cao. Sau khi điện tích được nấu chảy hoàn toàn, thép nóng chảy bị quá nhiệt đến một mức độ nhất định, và sau đó công suất đầu vào được giảm theo yêu cầu nấu chảy.

Thời gian nấu chảy thích hợp cần được kiểm soát. Nếu thời gian nóng chảy quá ngắn sẽ gây khó khăn trong việc lựa chọn hiệu điện thế và điện dung. Nếu để quá lâu sẽ làm tăng lượng nhiệt thất thoát vô ích. Vải không đúng cách hoặc vật liệu làm lò bị rỉ sét quá mức sẽ gây ra hiện tượng “bắc cầu”, cần được xử lý kịp thời. “Cầu” ngăn không cho vật liệu không tráng men ở phần trên rơi vào thép nóng chảy, làm ứ đọng yuhua và quá nhiệt ở phần dưới của thép nóng chảy có thể dễ dàng làm hỏng lớp lót lò, và nó cũng sẽ làm cho thép nóng chảy hấp thụ một lượng lớn của khí.

Do khuấy trộn điện từ, giữa thép nóng chảy phồng lên, xỉ thường chảy ra mép nồi nấu và bám vào thành lò. Do đó, xỉ cần được bổ sung liên tục theo điều kiện lò trong quá trình nấu chảy.