Beginsel van horisontale en deurlopende druktipe induksie verwarming oond

Figuur 4-4 is ‘n skematiese diagram van ‘n horisontale en deurlopende druktipe induksieverhittingsoond. Die spasies word nie opeenvolgend gevoer nie, maar voortdurend gevoer en ontslaan. Voor die voer einde van die induktor is toegerus met ‘n gidswiel en ‘n vervoerband toestel, sodat die blanko voortdurend deur die induktor gaan om die vereiste verwarming temperatuur te bereik. Die materiaal word uit die ander kant van die induktor ontslaan, en die toevoer- en ontladingsspoed word bereken en bepaal volgens die verhittingstyd wat benodig word vir induksieverhitting en die produksietempo. Hierdie stoottipe voermetode is geskik vir die verhitting van spasies met ‘n kleiner deursnee, gewoonlik is die blanko-deursnee minder as 70 mm. Wanneer die deursnee van die spasie groter is, dra die leispoor groter in die proses om die spasie te druk, en die dienslewe is korter. Aan die ander kant, in hierdie druktipe voermetode, omdat die spasies een vir een deur die induktor gedruk word, wanneer die verhittingstemperatuur van die spasies hoog is, vind adhesie tussen die spasies en die spasies soms plaas. Wanneer die lengte van die spasie 500 mm oorskry en die aantal spasies wat in die induktor geplaas is nie 2 tot 3 stukke oorskry nie, sal die druk van ‘n koue spasie in die induktor die krag wat deur die induktor benodig word, verhoog, wat nuttig is vir die werk van die intermediêre frekwensie kragtoevoer Is ongunstig. Nadat die spasie die induktor binnegekom het vir verhitting vir ‘n tydperk, verdwyn die magnetisme van die blanko, die krag benodig deur die induktor word verminder, en die kragbenuttingsfaktor van die toerusting word verminder. In die smee- en stampwerkswinkels word meganiese skêr gewoonlik vir snywerk gebruik. As gevolg van die skuur van die snylem, is die sny van die spasie skuins met flits, en sommige spasies word gebuig tydens die snyproses. Sulke spasies gebruik druk-tipe. Die voedingsmetode van die blanko gaan deur die induktor. Selfs as die lengte van die induktor nie groot is nie, kan dit vassit en ‘n ongeluk veroorsaak. Wanneer die lengte van die induktor 2m oorskry, is die grofheid meer geneig om vas te sit as gevolg van swak snykwaliteit. Hierdie stoottipe induksieverhittingsmetode het nog ‘n groot nadeel. Wanneer die masjien skielik stop, bly al die spasies in die induktor en herbegin na ‘n tydperk. Sommige van die spasies is te laat weens onvoldoende verhittingstyd. Dit kan nie verwerk word wanneer dit warm is nie, en weer verhit word nadat dit afgekoel het. Wanneer die smeetoerusting aangepas word, kan ‘n deel van die blanko nie verwerk word nie. Hierdie tekortkominge is duideliker vir lang induktors.