Principen för horisontell och kontinuerlig trycktyp ugn för induktionsvärme

Figur 4-4 är ett schematiskt diagram av en horisontell och kontinuerlig induktionsvärmeugn av trycktyp. Ämnena matas inte sekventiellt utan kontinuerligt matas och matas ut. Framför matningsänden av induktorn är försedd med ett styrhjul och en transportbandsanordning, så att ämnet kontinuerligt passerar genom induktorn för att nå den erforderliga uppvärmningstemperaturen. Materialet töms ut från den andra änden av induktorn, och matnings- och urladdningshastigheten beräknas och bestäms enligt den uppvärmningstid som krävs för induktionsvärmning och produktionshastigheten. Denna matningsmetod av trycktyp är lämplig för uppvärmning av ämnen med mindre diameter, vanligtvis är ämnesdiametern mindre än 70 mm. När ämnets diameter är större, slits styrskenan större i processen att skjuta ämnet, och dess livslängd blir kortare. Å andra sidan, i denna matningsmetod av trycktyp, eftersom ämnena skjuts genom induktorn en efter en, när uppvärmningstemperaturen för ämnena är hög, uppstår ibland vidhäftning mellan ämnena och ämnena. När längden på ämnet överstiger 500 mm och antalet ämnen som placeras i induktorn inte överstiger 2 till 3 stycken, kommer ett kallt ämne att skjutas in i induktorn att öka den effekt som krävs av induktorn, vilket är användbart för arbetet med intermediären frekvens strömförsörjning är ogynnsamt. Efter att ämnet kommer in i induktorn för uppvärmning under en tidsperiod försvinner ämnets magnetism, den effekt som krävs av induktorn reduceras och utrustningens effektutnyttjandefaktor reduceras. I smides- och stämplingsverkstäderna används vanligtvis mekaniska saxar för skärning. På grund av nötningen av skärbladet lutar ämnets snitt med blixt, och vissa ämnen böjs under skärprocessen. Sådana ämnen använder push-typ. Matningsmetoden för ämnet passerar genom induktorn. Även om längden på induktorn inte är stor kan den ha fastnat och orsaka en olycka. När induktorns längd överstiger 2m är det mer sannolikt att grovheten fastnar på grund av dålig skärkvalitet. Denna induktionsuppvärmningsmetod av push-typ har en annan stor nackdel. När maskinen plötsligt stannar stannar alla ämnen i induktorn och startar om efter en tid. Några av ämnena är för sena på grund av otillräcklig uppvärmningstid. Det kan inte bearbetas när det är varmt och värmas upp igen efter att det har svalnat. När smidesutrustningen är justerad kan en del av ämnet inte bearbetas. Dessa brister är mer uppenbara för långa induktorer.