site logo

Windkragbout blus en temper produksielyn

Windkragbout blus en temper produksielyn

Met die vinnige styging van die windkragbedryf in China en die vinnige ontwikkeling van die windkragbedryf, het die kapasiteit van die enkele eenheid van die algemene windturbines jaar na jaar toegeneem, en dit word gebruik om hoësterkte-staal hittebehandelingstoerusting vir staal te ondersteun vasmaak en verbind.

1. Proses en tegniese parameters van hittebehandelingstoerusting van staalstawe

1. Hittebehandeling van staalstaaf‍ Die deursnee-reeks van gebluste en geharde staalstaaf (mm): φ75-110

2. Hittebehandeling van staalstaaf‍ Die lengte-reeks gestoofde en geharde staalstaaf (mm): 3000-6000

3. Hittebehandeling van staalstaaf‍ Die materiaal van gestoofde en geharde staalstaaf: 45,

4. Blustemperatuur van staalstaaf hittebehandeling: 850-1000 ℃

5. Temperingstemperatuur van staalstaaf hittebehandeling: 500-780 ℃

6. Hittebehandeling van staalstawe Hardheidsbereik: 25-40HRC

7. Hittebehandeling van staalstawe‍‍ Die maksimum opbrengs van blus en tempering: 1t/h

8. Maak seker dat die kern van die materiaal diatermie is om aan die kwaliteitvereistes van blus en tempering te voldoen, om die eenvormigheid van blus, verkoeling en tempering te verseker, en die finale hardheidsuniformiteit moet ± 10HB wees

9. Op grond van die reguitheid van die grondstof, die gelykheidsvereiste van die staaf na blus en tempering: minder as 1 mm/m

10. Blus en afkoel gebruik twee metodes, water en medium, wat maklik omgeskakel kan word.

2. Prestasievereistes vir staalhittebehandelingstoerusting

2.1. Hittebehandeling van staalstaaf Die toerusting word gevoer deur skuins rollers, en die werkstuk word teen ‘n konstante snelheid vervoer tydens die rotasie. Die vervoerlyn word beheer deur frekwensie -omskakeling, en die drie dele van voeding, sensor en ontlading word afsonderlik beheer; die rol van die sensordeel is van vlekvrye staal. Koel af met water.

2.2. Hittebehandeling van staalstaaf; die toerusting neem outomatiese voeding en aflaai; om die bundel en hys na aflaai te vergemaklik, is die aflaaiplatform ‘n U-vormige struktuur; die aflaaiplatform is gemaak van staal van hoë gehalte en is stewig gelas en kan ‘n sekere slagdruk weerstaan.

2.3. Hittebehandeling van staalstaaf‍ Die raam van die transmissiemeganisme van die toerusting het voldoende sterkte en styfheid, en die transmissiemeganisme en die raam moet verseël word en ‘n pragtige voorkoms hê;

2.4. Volgens die veiligheidstandaardiseringvereistes van die masjineriebedryf, moet alle meganiese roterende blootgestelde dele van die staalstaaf -hittebehandelingstoerusting betroubare beskermende omhulsels hê; die produksielyn moet aan die nasionale standaarde vir omgewingsbeskerming voldoen.

2.5. Hittebehandeling van staalstawe Die tussenfrekwensie-kragvoorsiening van die toerusting neem komponente van bekende huishoudelike handelsmerke aan om betroubare gebruik en lae mislukkingskoers te verseker. Die kragtoevoer het beskermingsfunksies vir watertemperatuur, waterdruk, kortsluiting en spanningverlies.

2.6. Die wintertemperatuur van die produksieterrein is -20 ℃. Om te verseker dat die toerusting nie deur bevriesing beskadig word nie, is betroubare antivriesmaatreëls en beskermingsmaatreëls vir dreineringswater nodig;

2.7. Hittebehandeling van staalstawe Die toerusting is toegerus met ‘n aanlyn-infrarooi temperatuurmonitering tydens die blus- en temperingsproses, en neem Xi’an-minute en tweede produkte aan, wat temperatuurbeheer in geslote lus kan bewerkstellig.

2.8. Alle produksieprosesse van die staalstaaf -hittebehandelingstoerusting is nodig om outomatiese rekenaarbeheer toe te pas, en elke tak kan ook omgeskakel word na handmatige beheer. Die rekenaarbeheersagteware vereis maklike invoer en aanpassing van prosesparameters, navraag- en bergingsfunksies, en vereis dat die beheersagteware sagteware is wat suksesvol werk. 12 duim raakskerm.

2.9. Hittebehandeling van staalstaaf Die voorkoms van die toerusting is grys gekleur, alle komponente word gesandstraal, die onderlaag is twee keer en die deklaag twee keer. Boutspesifikasies word al hoe groter, en die prosesontwerp in die produksieproses vir hittebehandeling van boute met hoë sterkte vir windkrag word meer en meer ingewikkeld. Ons onderneming het ‘n produksielyn vir blaas- en tempering van windkragbout in die land se hittebehandelingsproses ontwikkel. 201612515165272441