site logo

Szélerőmű csavar kioltó és temperáló gyártósor

Szélerőmű csavar kioltó és temperáló gyártósor

A kínai szélerőműipar gyors növekedése és a szélerőműipar gyors fejlődése miatt a mainstream szélturbinák egy egységnyi kapacitása évről évre növekszik, és nagy szilárdságú acélrudak hőkezelő berendezéseinek támogatására szolgál. rögzítés és összekötés.

1. Folyamat és technikai paraméterek acélrúd hőkezelő berendezés

1. Acélrúd hőkezelés‍ A kioltott és edzett acélrúd átmérő tartománya (mm): φ75-110

2. Acélrúd hőkezelése‍ A kioltott és edzett acélrúd hossztartománya (mm): 3000-6000

3. Acél rúd hőkezelése‍ A kioltott és edzett acél rúd anyaga: 45,

4. Az acélrúd hőkezelésének hőmérséklete: 850-1000 ℃

5. Az acélrúd hőkezelésének temperálási hőmérséklete: 500-780 ℃

6. Acélrudak hőkezelése‍ Keménységi tartomány: 25-40HRC

7. Acélrudak hőkezelése‍ A kioltás és a temperálás maximális teljesítménye: 1t/h

8. Győződjön meg arról, hogy az anyag magja diathermia, hogy megfeleljen a kioltás és a temperálás minőségi követelményeinek, hogy biztosítsa a kioltás, a hűtés és a temperálás egyenletességét, és hogy a végső keménység egységessége ± 10HB legyen.

9. A nyersanyag egyenessége alapján a rúd egyenességigénye a kioltás és edzés után: kevesebb, mint 1 mm/m

10. A kioltás és hűtés két módszert alkalmaz, a vizet és a közeget, amelyek könnyen kapcsolhatók.

2. Acélrúd hőkezelő berendezések teljesítménykövetelményei

2.1. Acélrúd hőkezelés ‍A berendezést ferde görgők táplálják, és a munkadarabot forgási állapotban állandó sebességgel szállítják. A szállítóvezetéket frekvenciakonverzióval vezérlik, és az adagolás, az érzékelő és a kisülés három részét külön -külön szabályozzák; az érzékelő rész görgője rozsdamentes acélból készült. Hűtsük le vízzel.

2.2. Acélrúd hőkezelés ‍A berendezés automatikus adagolást és kirakodást alkalmaz; a kirakodás utáni kötegelés és emelés megkönnyítése érdekében a kirakodóplatform U alakú szerkezet; a kirakodó platform kiváló minőségű acélból készül, és szilárdan hegesztett, és ellenáll egy bizonyos ütésterhelésnek.

2.3. Acélrúd hőkezelés‍ A berendezés átviteli mechanizmusának váza kellő szilárdsággal és merevséggel rendelkezik, az erőátviteli mechanizmusnak és a keretnek pedig tömítettnek és gyönyörű megjelenésűnek kell lennie;

2.4. A gépipar biztonsági szabványosítási követelményei szerint az acélrúd hőkezelő berendezés minden mechanikusan forgó, szabadon álló részének megbízható védőburkolattal kell rendelkeznie; a gyártósornak meg kell felelnie a nemzeti környezetvédelmi előírásoknak.

2.5. Acélrúd hőkezelés ‍A berendezés közepes frekvenciájú tápegysége jól ismert hazai márkák összetevőit alkalmazza a megbízható használat és az alacsony meghibásodási arány biztosítása érdekében. A tápegység védelmi funkciókkal rendelkezik a vízhőmérséklet, a víznyomás, a rövidzárlat és a feszültségvesztés ellen.

2.6. A termelőhely téli hőmérséklete -20 ℃. Annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés ne sérüljön meg fagyás miatt, megbízható fagyvédelmi és vízelvezető vízvédelmi intézkedésekre van szükség;

2.7. Acélrúd hőkezelés ‍A berendezés online infravörös hőmérséklet-felügyelettel van felszerelve a kioltási és temperálási folyamat során, és Xi’an perc és második termékeket alkalmaz, amelyek zárt hurkú hőmérséklet-szabályozást valósíthatnak meg.

2.8. Az acélrúd hőkezelő berendezések összes gyártási folyamatához számítógépes automatikus vezérlésre van szükség, és minden ág kézi vezérléssé is átalakítható. A számítógépes vezérlőszoftver megköveteli a folyamatparaméterek, a lekérdezési és tárolási funkciók kényelmes bevitelét és beállítását, valamint azt, hogy a vezérlőszoftver sikeres szoftver legyen. 12 hüvelykes érintőképernyő.

2.9. Acélrúd hőkezelés ‍A berendezés megjelenése szürke színű, minden alkatrésze homokfúvott, az alapozó kétszer, a fedőréteg kétszer. A csavarok specifikációi egyre nagyobbak, és a szélerőművekhez használt nagy szilárdságú csavarok hőkezelési folyamatának tervezése egyre bonyolultabbá válik. Cégünk az ország hőkezelési folyamatában kifejlesztett egy szélerőmű csavar kioltó és temperáló gyártósort. 201612515165272441