풍력 볼트 담금질 및 템퍼링 생산 라인

중국 풍력 산업의 급속한 성장과 풍력 산업의 급속한 발전으로 주류 풍력 터빈의 단일 장치 용량이 해마다 증가하고 있으며 고강도 강봉 열처리 장비를 지원하는 데 사용됩니다. 고정 및 연결.

1. 프로세스 및 기술 매개변수 강철봉 열처리 장비

1. 강봉 열처리‍ 담금질 및 강화 강봉의 직경 범위 (mm) : φ75-110

2. 강봉 열처리‍ 담금질 및 강화 강봉의 길이 범위 (mm) : 3000-6000

3. 강봉 열처리‍ 담금질 및 강화 강봉의 재질 : 45,

4. 강철봉 열처리의 담금질 온도: 850-1000℃

5. 강봉 열처리의 템퍼링 온도: 500-780℃

6. 강철봉의 열처리‍ 경도 범위: 25-40HRC

7. 강철봉의 열처리‍ 담금질 및 템퍼링의 최대 출력: 1t/h

8. 담금질 및 템퍼링의 품질 요구 사항을 충족하고 담금질, 냉각 및 템퍼링의 균일성을 보장하기 위해 재료의 코어가 투열 처리되어 있는지 확인하고 최종 경도 균일성은 ±10HB가 되어야 합니다.

9. 원료의 진직도를 기준으로 담금질 및 템퍼링 후 바의 진직도 요구 사항 : 1mm / m 미만

10. 담금질 및 냉각은 물과 매체의 두 가지 방법을 채택하여 쉽게 전환할 수 있습니다.

2. 강봉 열처리 장비 성능 요구 사항

2.1. 강봉 열처리 ‍장비는 경사 롤러에 의해 공급되고 공작물은 회전 상태에서 일정한 속도로 이송됩니다. 이송 라인은 주파수 변환으로 제어되며 공급, 센서 및 배출의 세 부분은 별도로 제어됩니다. 센서부의 롤러는 스테인리스 스틸로 되어 있습니다. 물로 식힌다.

2.2. 강철 막대 열처리 ‍장비는 자동 공급 및 하역을 채택합니다. 하역 후 번들링 및 게양을 용이하게하기 위해 하역 플랫폼은 U 자형 구조입니다. 언 로딩 플랫폼은 고품질 강철로 만들어졌으며 단단히 용접되었으며 특정 충격 하중을 견딜 수 있습니다.

2.3. 강봉 열처리‍ 장비 전송 메커니즘의 프레임은 충분한 강도와 강성을 가지며 전송 메커니즘과 프레임은 밀봉되고 아름다운 외관이 필요합니다.

2.4. 기계 산업의 안전 표준화 요구 사항에 따라 강철 막대 열처리 장비의 모든 기계적 회전 노출 부분에는 신뢰할 수있는 보호 덮개가 있어야합니다. 생산 라인은 국가 환경 보호 표준을 충족해야 합니다.

2.5. 강봉 열처리 ‍장비의 중간 주파수 전원 공급 장치는 잘 알려진 국내 브랜드의 구성 요소를 채택하여 안정적인 사용과 낮은 고장률을 보장합니다. 전원 공급 장치에는 수온, 수압, 단락 및 전압 손실에 대한 보호 기능이 있습니다.

2.6. 생산 현장의 겨울 온도는 -20℃입니다. 장비가 동결로 인해 손상되지 않도록 하려면 신뢰할 수 있는 동결 방지 조치 및 배수수 보호 조치가 필요합니다.

2.7. 강철봉 열처리 ‍이 장비는 담금질 및 템퍼링 공정 중 온라인 적외선 온도 모니터링을 갖추고 있으며 폐쇄 루프 온도 제어를 실현할 수 있는 Xi’an 분 및 초 제품을 채택합니다.

2.8. 봉강 열처리 장비의 모든 생산 공정은 컴퓨터 자동 제어를 채택해야하며 각 분기는 수동 제어로 변환 할 수도 있습니다. 컴퓨터 제어 소프트웨어는 공정 매개변수, 쿼리 및 저장 기능의 편리한 입력 및 조정을 필요로 하며 제어 소프트웨어는 성공적으로 실행되는 소프트웨어여야 합니다. 12인치 터치스크린.

2.9. 강봉 열처리 ‍장비의 외관은 회색이며 모든 구성 요소는 샌드 블라스트 처리되며 프라이머는 두 번, 탑 코트는 두 번입니다. 볼트의 규격은 날로 커지고 있으며 풍력용 고강도 볼트의 열처리 생산공정에서 공정설계가 점점 복잡해지고 있습니다. 우리 회사는 국내 열처리 공정에서 풍력 볼트 담금질 및 템퍼링 생산 라인을 개발했습니다.