風電螺栓調質生產線

隨著我國風電產業的迅速崛起和風電產業的快速發展，主流風電機組的單機容量逐年增加，用於配套高強度鋼棒熱處理設備的緊固和連接。

一、工藝技術參數 鋼筋熱處理設備

1、鋼棒熱處理‍調質鋼棒直徑範圍（mm）：φ75-110

2.鋼棒熱處理‍調質鋼棒長度範圍（mm）：3000-6000

3.鋼棒熱處理‍調質鋼棒材質：45，

4、鋼筋熱處理淬火溫度：850-1000℃

5、鋼筋熱處理回火溫度：500-780℃

6、鋼筋熱處理硬度範圍：25-40HRC

7、鋼筋熱處理‍調質最大產量：1t/h

8、保證材料芯部透熱達到調質質量要求，保證淬火、冷卻、回火的均勻性，最終硬度均勻性要求±10HB

9、在原材料直線度的基礎上，棒材調質後直線度要求：小於1mm/m

10、淬冷採用水、介質兩種方式，切換方便。

2、鋼棒材熱處理設備性能要求

2.1. 鋼棒熱處理 ‍設備採用斜輥送料，工件在旋轉狀態下等速輸送。 輸送線採用變頻控制，進料、傳感器、出料三部分分別控制； 傳感器部分的滾輪由不銹鋼製成。 用水冷卻。

2.2. 鋼棒熱處理 ‍設備採用自動上下料； 為便於卸貨後的捆紮和吊裝，卸貨平台為U型結構； 卸料平台採用優質鋼材，焊接牢固，能承受一定的衝擊載荷。

2.3. 鋼棒熱處理‍設備傳動機構的框架有足夠的強度和剛度，要求傳動機構與框架密封，外形美觀；

2.4. 根據機械行業的安全標準化要求，鋼棒熱處理設備的所有機械旋轉外露部件必須有可靠的防護罩； 生產線應符合國家環保標準。

2.5. 鋼棒熱處理 ‍設備中頻電源採用國內知名品牌元器件，確保使用可靠，故障率低。 電源具有水溫、水壓、短路、失壓保護功能。

2.6. 生產現場冬季溫度為-20℃。 為保證設備不被凍壞，需要有可靠的防凍措施和排水保護措施；

2.7. 鋼筋熱處理‍設備在調質過程中配備在線紅外溫度監測，採用西安分秒產品，可實現溫度閉環控制。

2.8. 鋼筋熱處理設備的所有生產過程均要求採用計算機自動控制，各分部也可轉為手動控制。 計算機控制軟件要求方便的工藝參數輸入和調整、查詢和存儲功能，要求控制軟件是運行成功的軟件。 12英寸觸摸屏。

2.9. 鋼棒熱處理 ‍設備外觀顏色為灰色，所有部件均經過噴砂處理，底漆二次，面漆二次。 螺栓規格越來越大，風電用高強螺栓熱處理生產過程中的工藝設計也越來越複雜。 我公司在國內熱處理工藝中開發了風電螺栓調質生產線。