Линия закалки и отпуска ветроэнергетических болтов

С быстрым ростом ветроэнергетики в Китае и быстрым развитием ветроэнергетики, единичная мощность основных ветряных турбин увеличивается из года в год, и она используется для поддержки оборудования для термообработки высокопрочных стальных стержней для крепление и соединение.

1. Технологические и технические параметры оборудование для термообработки стального прутка

1. Термическая обработка стального стержня Диапазон диаметров закаленного и отпущенного стального стержня (мм): φ75-110

2. Термическая обработка стального стержня‍ Диапазон длины закаленного и отпущенного стального стержня (мм): 3000-6000

3. Термическая обработка стального стержня Материал закаленного и отпущенного стального стержня: 45,

4. Температура закалки термообработки стального прутка: 850-1000 ℃.

5. Температура отпуска термообработки стального прутка: 500-780 ℃.

6. Термическая обработка стальных стержней‍ Диапазон твердости: 25-40HRC.

7. Термическая обработка стальных прутков‍ Максимальная производительность закалки и отпуска: 1 т / ч.

8. Убедитесь, что сердцевина материала является диатермической, чтобы соответствовать требованиям качества закалки и отпуска, чтобы обеспечить однородность закалки, охлаждения и отпуска, а конечная однородность твердости должна составлять ± 10HB.

9. Исходя из прямолинейности сырья, требования к прямолинейности прутка после закалки и отпуска: менее 1 мм / м.

10. Для закалки и охлаждения используются два метода: водный и средний, которые можно легко переключать.

2. Требования к характеристикам оборудования для термообработки стальных стержней.

2.1. Термическая обработка стального прутка ‍ Оборудование питается наклонными роликами, а заготовка перемещается с постоянной скоростью в состоянии вращения. Линия транспортировки управляется преобразованием частоты, а три части подачи, датчика и выгрузки управляются отдельно; ролик сенсорной части выполнен из нержавеющей стали. Остудить водой.

2.2. Термическая обработка стального стержня ‍Оборудование имеет автоматическую подачу и разгрузку; для облегчения сборки и подъема после разгрузки разгрузочная платформа представляет собой П-образную конструкцию; разгрузочная площадка изготовлена ​​из высококачественной стали, прочно сварена и выдерживает определенную ударную нагрузку.

2.3. Термическая обработка стального стержня‍ Рама передаточного механизма оборудования имеет достаточную прочность и жесткость, а передаточный механизм и рама должны быть герметичными и иметь красивый внешний вид;

2.4. В соответствии с требованиями стандартизации безопасности в машиностроении, все механические вращающиеся открытые части оборудования для термообработки стальных стержней должны иметь надежные защитные кожухи; производственная линия должна соответствовать национальным стандартам защиты окружающей среды.

2.5. Термическая обработка стального стержня ‍Источник питания оборудования промежуточной частоты использует компоненты известных отечественных брендов, что обеспечивает надежную работу и низкий уровень отказов. Блок питания имеет функции защиты от температуры воды, давления воды, короткого замыкания и потери напряжения.

2.6. Зимняя температура на производственной площадке -20 ℃. Чтобы оборудование не было повреждено в результате замерзания, необходимы надежные меры защиты от замерзания и защиты дренажных вод;

2.7. Термическая обработка стального прутка ‍Оборудование оснащено инфракрасным датчиком температуры в режиме онлайн во время процесса закалки и отпуска, а также использует минутные и вторые продукты Xi’an, которые могут осуществлять контроль температуры с обратной связью.

2.8. Все производственные процессы оборудования для термообработки стального прутка должны быть оснащены автоматическим компьютерным управлением, и каждая ветвь также может быть преобразована в ручное управление. Программное обеспечение компьютерного управления требует удобного ввода и настройки параметров процесса, функций запроса и хранения, а также требует, чтобы программное обеспечение управления было программным обеспечением, которое успешно работает. 12-дюймовый сенсорный экран.

2.9. Термическая обработка стального стержня ‍Внешний вид оборудования серый, все компоненты прошли пескоструйную обработку, нанесена двукратная грунтовка и дважды нанесена финишная краска. Спецификации болтов становятся все больше и больше, а технологический процесс в процессе термической обработки высокопрочных болтов для ветроэнергетики становится все более и более сложным. Наша компания разработала производственную линию для закалки и отпуска ветроэнергетических болтов в процессе термической обработки в стране.