- 13
- Sep
Vindkraftsbultkylning och härdning produktionslinje
Vindkraftsbultkylning och härdning produktionslinje
Med den snabba uppgången i Kinas vindkraftsindustri och den snabba utvecklingen av vindkraftsindustrin har kapaciteten för enstaka vindkraftverk ökat år för år och den används för att stödja höghållfast utrustning för värmebehandling av stålstång för fastsättning och anslutning.
1. Process och tekniska parametrar för värmebehandlingsutrustning i stålstång
1. Värmebehandling av stålstång Diameterintervallet för härdat och härdat stålstång (mm): φ75-110
2. Värmebehandling av stålstång Längdintervallet för härdat och härdat stålstång (mm): 3000-6000
3. Värmebehandling av stålstång Materialet i släckt och härdat stålstav: 45,
4. Släckningstemperatur för stålstångens värmebehandling: 850-1000 ℃
5. Härdningstemperatur för stålstångens värmebehandling: 500-780 ℃
6. Värmebehandling av stålstänger Hårdhetsintervall: 25-40HRC
7. Värmebehandling av stålstänger Maximal effekt för släckning och härdning: 1t/h
8. Se till att kärnan i materialet är diatermisk för att uppfylla kvalitetskraven för släckning och anlöpning, för att säkerställa enhetlighet vid släckning, kylning och anlöpning, och den slutliga hårdheten måste vara ± 10HB
9. Baserat på råmaterialets rakhet, stångens rakhetskrav efter släckning och härdning: mindre än 1 mm/m
10. Släckning och kylning använder två metoder, vatten och medium, som enkelt kan bytas.
2. Krav på värmebehandlingsutrustning för stålstång
2.1. Värmebehandling av stålstång Utrustningen matas av lutande rullar och arbetsstycket transporteras med konstant hastighet under rotationsläget. Transportledningen styrs av frekvensomvandling, och de tre delarna av matning, sensor och urladdning styrs separat; sensordelens rulle är gjord av rostfritt stål. Kyl med vatten.
2.2. Värmebehandling av stålstång Utrustningen antar automatisk matning och lossning; för att underlätta buntning och lyftning efter lossning är lossningsplattformen U-formad struktur; lossningsplattformen är tillverkad av högkvalitativt stål och svetsas stadigt och tål en viss slagbelastning.
2.3. Värmebehandling av stålstång Ramen på utrustningens överföringsmekanism har tillräcklig styrka och styvhet, och överföringsmekanismen och ramen måste vara förseglade och ha ett vackert utseende;
2.4. Enligt kraven för säkerhetsstandardisering inom maskinindustrin måste alla mekaniskt roterande utsatta delar av stålstångens värmebehandlingsutrustning ha pålitliga skyddskåpor; produktionslinjen ska uppfylla de nationella miljöskyddsnormerna.
2.5. Värmebehandling av stålstavar Mellanfrekvensströmförsörjningen för utrustningen antar komponenter från välkända inhemska märken för att säkerställa tillförlitlig användning och låg felfrekvens. Strömförsörjningen har skyddsfunktioner för vattentemperatur, vattentryck, kortslutning och spänningsförlust.
2.6. Vintertemperaturen på produktionsanläggningen är -20 ℃. För att säkerställa att utrustningen inte skadas av frysning krävs tillförlitliga frostskyddsåtgärder och skydd mot dräneringsvatten.
2.7. Värmebehandling av stålstång Utrustningen är utrustad med online-infraröd temperaturövervakning under släcknings- och anlöpningsprocessen, och antar Xi’an-minuter och andra produkter, som kan realisera sluten temperaturkontroll.
2.8. Alla produktionsprocesser för stålstångens värmebehandlingsutrustning krävs för att anta datorns automatiska kontroll, och varje gren kan också konverteras till manuell kontroll. Datorkontrollprogramvaran kräver enkel inmatning och justering av processparametrar, förfrågnings- och lagringsfunktioner och kräver att kontrollprogramvaran är en programvara som körs framgångsrikt. 12-tums pekskärm.
2.9. Värmebehandling av stålstavar Utseendet på utrustningen är grått, alla komponenter är sandblästrade, primern är två gånger och topplacken är två gånger. Bultspecifikationer blir större och större, och processdesignen i värmebehandlingsprocessen för höghållfasta bultar för vindkraft blir mer och mer komplicerad. Vårt företag har utvecklat en vindkraftsbult som släcker och härdar produktionslinjen i landets värmebehandlingsprocess.