خط تولید خنک کننده و خنک کننده پیچ و مهره باد

با افزایش سریع صنعت برق بادی چین و توسعه سریع صنعت برق بادی ، ظرفیت تک واحدی توربین های بادی معمولی سال به سال در حال افزایش است و از آن برای پشتیبانی از تجهیزات تصفیه حرارتی میله فولادی با مقاومت بالا برای اتصال و اتصال

1. فرایند و پارامترهای فنی از تجهیزات عملیات حرارتی میله فولادی

1. عملیات حرارتی میله فولادی

2. عملیات حرارتی میله فولادی

3. عملیات حرارتی میله فولادی

4. رفع دمای عملیات حرارتی میله فولادی: 850-1000

5. دمای خنک کننده عملیات حرارتی میله فولادی: 500-780

6. عملیات حرارتی میله های فولادی‍ محدوده سختی: 25-40HRC

7. عملیات حرارتی میله های فولادی‍ حداکثر خروجی خنک کننده و خنک کننده: 1t/h

8. اطمینان حاصل کنید که هسته مواد دیاترمی است تا الزامات کیفیت خنک کننده و خنک کننده را برآورده کند ، برای اطمینان از یکنواختی خنک کننده ، خنک کننده و خنک کننده ، و یکنواختی سختی نهایی باید 10HB باشد

9. بر اساس صاف بودن مواد اولیه ، نیاز به راست بودن میله پس از خنک شدن و خنک شدن: کمتر از 1 میلی متر در متر

10. خنک کننده و خنک کننده از دو روش آب و متوسط ​​استفاده می کند که می توان آنها را به راحتی تغییر داد.

2. الزامات عملکرد تجهیزات حرارتی میله فولادی

2.1 عملیات حرارتی میله فولادی equipment تجهیزات توسط غلطک های مایل تغذیه می شوند و قطعه کار با سرعت ثابت در حالت چرخش منتقل می شود. خط انتقال با تبدیل فرکانس کنترل می شود و سه قسمت تغذیه ، حسگر و تخلیه به طور جداگانه کنترل می شوند. غلتک قسمت سنسور از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. با آب سرد کنید.

2.2 عملیات حرارتی میله فولادی equipment تجهیزات از تغذیه و تخلیه خودکار استفاده می کند. به منظور تسهیل بسته بندی و بلند کردن پس از تخلیه ، سکوی تخلیه ساختار U شکل است. سکوی تخلیه از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است و محکم جوش داده شده است و می تواند بار خاصی را تحمل کند.

2.3 عملیات حرارتی میله فولادی‍ قاب مکانیزم انتقال تجهیزات دارای استحکام و استحکام کافی است و مکانیسم انتقال و قاب باید مهر و موم شده و ظاهر زیبایی داشته باشد.

2.4 مطابق با الزامات استاندارد ایمنی صنعت ماشین آلات ، تمام قسمتهای مکانیکی در معرض چرخش تجهیزات عملیات حرارتی میله فولادی باید دارای پوششهای محافظ قابل اعتماد باشند. خط تولید باید دارای استانداردهای ملی حفاظت از محیط زیست باشد.

2.5 عملیات حرارتی میله فولادی supply منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​تجهیزات ، اجزای مارک های شناخته شده داخلی را برای اطمینان از استفاده قابل اعتماد و میزان خرابی پایین به کار می گیرد. منبع تغذیه دارای عملکردهای حفاظتی برای دمای آب ، فشار آب ، اتصال کوتاه و از دست دادن ولتاژ است.

2.6 دمای زمستان محل تولید -20 ℃ است. به منظور اطمینان از خراب نشدن تجهیزات در اثر یخ زدگی ، اقدامات قابل اطمینان ضد یخ و اقدامات حفاظتی آب زهکشی مورد نیاز است.

2.7 عملیات حرارتی میله فولادی: این تجهیزات مجهز به نظارت آنلاین دمای مادون قرمز در طول فرآیند خنک کننده و خنک کننده است و از محصولات دقیقه و دوم شیان استفاده می کند که می تواند کنترل دمای حلقه بسته را انجام دهد.

2.8 تمام فرآیندهای تولید تجهیزات تصفیه حرارتی میله فولادی برای اتخاذ کنترل خودکار کامپیوتری مورد نیاز است و هر شاخه نیز می تواند به کنترل دستی تبدیل شود. نرم افزار کنترل کامپیوتر نیاز به ورودی مناسب و تنظیم پارامترهای فرآیند ، پرس و جو و عملکردهای ذخیره سازی دارد و نیاز دارد که نرم افزار کنترل نرم افزاری باشد که با موفقیت اجرا شود. صفحه نمایش لمسی 12 اینچی.

2.9 عملیات حرارتی میله فولادی appearance ظاهر تجهیزات خاکستری رنگ است ، تمام اجزای آن سندبلاست شده ، پرایمر دو بار و لایه رویی دو بار است. مشخصات پیچ و مهره در حال بزرگ شدن و بزرگتر شدن است و طراحی فرآیند در فرآیند تولید عملیات حرارتی پیچ و مهره های قوی برای نیروی باد روز به روز پیچیده تر می شود. شرکت ما خط تولید خنک کننده و خنک کننده پیچ و مهره بادی را در فرآیند عملیات حرارتی کشور توسعه داده است.