Tuulivoiman pulttien sammutus- ja karkaisutuotantolinja

Kiinan tuulivoima-alan nopean nousun ja tuulivoima-alan nopean kehityksen myötä valtavirran tuuliturbiinien yksikkökapasiteetti on kasvanut vuosi vuodelta, ja sitä käytetään tukemaan lujien terästankojen lämpökäsittelylaitteita kiinnitys ja yhdistäminen.

1. Prosessi ja tekniset parametrit terästangon lämpökäsittelylaitteet

1. Terässauvan lämpökäsittely‍ Sammutetun ja karkaistun terästangon halkaisija-alue (mm): φ75-110

2. Terässauvan lämpökäsittely qu Pituusalue karkaistu ja karkaistu terässauva (mm): 3000-6000

3. Terässauvan lämpökäsittely‍ Sammutetun ja karkaistun terästangon materiaali: 45,

4. Terästangon lämpökäsittelyn sammutuslämpötila: 850-1000 ℃

5. Teräspalkin lämpökäsittelyn karkaisulämpötila: 500-780 ℃

6. Terästankojen lämpökäsittely‍ Kovuusalue: 25-40HRC

7. Terästankojen lämpökäsittely‍ Suurin sammutus- ja karkaisuteho: 1t/h

8. Varmista, että materiaalin ydin on diatermia, joka täyttää karkaisun ja karkaisun laatuvaatimukset, jotta karkaisu, jäähdytys ja karkaisu ovat tasaisia ​​ja lopullisen kovuuden yhtenäisyyden on oltava ± 10HB

9. Raaka -aineen suoruuden perusteella tangon suoruusvaatimus sammutuksen ja karkaisun jälkeen: alle 1 mm/m

10. Sammutus ja jäähdytys käyttävät kahta menetelmää, vettä ja väliainetta, jotka voidaan helposti vaihtaa.

2. Terässauvan lämpökäsittelylaitteiden suorituskykyvaatimukset

2.1. Terässauvan lämpökäsittely equipmentLaitteisto syötetään kaltevilla teloilla ja työkappale kuljetetaan tasaisella nopeudella pyörimistilassa. Kuljetuslinjaa ohjataan taajuusmuunnoksella, ja kolmea osaa syöttöä, anturia ja purkausta ohjataan erikseen; anturiosan rulla on ruostumatonta terästä. Jäähdytä vedellä.

2.2. Terässauvan lämpökäsittely equipmentLaitteet hyväksyvät automaattisen syötön ja purkamisen; niputtamisen ja nostamisen helpottamiseksi purkamisen jälkeen purkulava on U-muotoinen rakenne; purkulava on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja hitsattu tukevasti ja kestää tietyn iskukuormituksen.

2.3. Terässauvan lämpökäsittely‍ Laitteiston siirtomekanismin rungolla on riittävä lujuus ja jäykkyys, ja voimansiirtomekanismin ja rungon on oltava tiivistettyjä ja niillä on kaunis ulkonäkö;

2.4. Koneteollisuuden turvallisuusstandardivaatimusten mukaan terässauvan lämpökäsittelylaitteiden kaikissa mekaanisissa pyörivissä paljaissa osissa on oltava luotettavat suojat; tuotantolinjan tulee täyttää kansalliset ympäristönsuojelustandardit.

2.5. Terässauvan lämpökäsittely ‍Laitteen välitaajuusvirtalähde käyttää tunnettujen kotimaisten merkkien komponentteja varmistaakseen luotettavan käytön ja alhaisen vikaantumisasteen. Virtalähteessä on suojaustoimintoja veden lämpötilalle, vedenpaineelle, oikosululle ja jännitteen katoamiselle.

2.6. Tuotantoalueen talvilämpötila on -20 ℃. Jotta varmistetaan, etteivät laitteet vaurioidu jäätymiseltä, tarvitaan luotettavia jäätymisenesto- ja viemäriveden suojatoimenpiteitä.

2.7. Terästangon lämpökäsittely equipmentLaitteet on varustettu online-infrapuna-lämpötilan seurannalla sammutus- ja karkaisuprosessin aikana, ja ne ottavat käyttöön Xi’an-minuutin ja toisen tuotteen, jotka voivat toteuttaa suljetun silmukan lämpötilan ohjauksen.

2.8. Terästangon lämpökäsittelylaitteiden kaikki tuotantoprosessit edellyttävät tietokoneen automaattista ohjausta, ja jokainen haara voidaan myös muuttaa manuaaliseksi. Tietokoneen ohjausohjelmisto vaatii prosessiparametrien, kysely- ja tallennustoimintojen kätevän syöttämisen ja säätämisen, ja edellyttää, että ohjausohjelmisto on onnistuneesti toimiva ohjelmisto. 12 tuuman kosketusnäyttö.

2.9. Terässauvan lämpökäsittely ‍Laitteen ulkonäkö on väriltään harmaa, kaikki komponentit hiekkapuhalletut, pohjamaali kahdesti ja pintamaali kaksi kertaa. Ruuvien tekniset tiedot kasvavat ja kasvavat, ja tuulivoiman lujien pulttien lämpökäsittelyprosessin prosessisuunnittelu muuttuu yhä monimutkaisemmaksi. Yrityksemme on kehittänyt tuulivoiman pulttien sammutus- ja karkaisutuotantolinjan maan lämpökäsittelyprosessissa.